随州-降低包装1#线酒损--QC项目.ppt

六、制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 责任人 1 回气管尺寸不符合 重新订制合适长度的回气管 成品酒净含量损失0.2%以内（即501.5ml） 对130mm、132mm、133mm三种长度回气管进行试验，根据灌酒容量来确定选择合适回气管尺寸。 生产车间 2019.5 喻兆文 金峥 2 瓶口密封破损 更换破损的瓶口密封 液位高度 193mm~214mm 1.生产前对瓶口密封进行全部检查，发现瓶口密封破损进行更换；2.操作工生产过程中发现低液位酒，立即停机检查进行更换。 生产车间 2019.6 李东 吕静强 3 回气管变形或磨损 更换变形或磨损回气管 液位高度 193mm~214mm 操作工在开班或每天刷洗时检查回气管变形、磨损及时更换 生产车间 2019.6 李东 吕静强 4 导流伞破损 更换破损导流伞 液位高度 193mm~214mm 操作工在开班或每天刷洗时检查导流伞，发现破损及时更换 生产车间 2019.6 李东 吕静强 七、对策实施 更换133mm的回气管，检测三组灌酒容量分别为500.8ml，500.9ml,500.8ml在501.5ml标准范围内。验证措施有效。 对策实施一：重新订制合适长度的回气管 制表时间：2019.6.28 制表人：金峥 回气管长度（mm) 对应平均净含量(ml) 第一组 第二组 第三组 130mm 502.9 503.3 503.4 132mm 501.9 501.9 502.1 133mm 500.8 500.9 500.8 6月3日，选取13个酒阀，在保持其他灌酒参数不变情况下，分别试验130mm、132mm、133mm长度的回气管灌酒容量，最终确定使用133mm的回气管。 七、对策实施 操作生产前对瓶口密封进行全部检查，发现瓶口密封破损立即进行更换；在生产过程发现低液位酒也立即停机检查并对破损密封进行更换。通过对6、7月份酒容副品酒的跟踪，验证措施有效。 对策实施二：更换破损的瓶口密封 制表时间：2019.8.1 制表人：金峥 七、对策实施 操作工在开班或每天过程刷洗时检查回气管，发现异常及时更换；工艺员在更换瓶型后对回气管逐一检查，发现问题及时更换。通过对6、7月份酒容副品酒的跟踪，验证措施有效。 制表时间：2019.8.1 制表人：金峥 对策实施三：更换变形或磨损回气管 操作工在开班或每天过程刷洗时检查导流伞，发现破损及时更换，工艺员在更换瓶型后对回气管导流伞进行检查，发现问题及时更换。通过对6、7月份酒容副品酒的跟踪，验证措施有效。 制表时间：2019.8.1 制表人：金峥 * 七、对策实施 对策实施四：更换破损导流伞 青啤（随州）有限公司 2019年9月 降低包装1#线酒损 小组简介 小组名称 酒损攻关小组 成立日期 2019年1月 活动时间 2019.01-2019.11 课题名称 降低1#线包装酒损 课题类型 指令性目标值 现场型 课题编号活动频次 2次/ 1月 成员姓名 性别 组内职务 文化水平 职责 喻兆文 男 组长 中专 总体分析和管理，负责措施落实与实施 陈中伟 男 组员 本科 酒损数据分析和系统管理 金峥 男 组员 大专 负责数据整理和材料整理 吕静强 男 组员 中专 负责措施实施 李东东 男 组员 中专 负责措施实施 主要内容 1. 选择课题 2. 设定目标 3. 可行性分析 4. 原因分析 5. 要因确认 6. 制定对策 7. 对策实施 8. 效果验证 9. 巩固措施 10.总结及下一步打算 制表人：金峥 日期：2019年2月12日 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 选择课题 设定目标 可行性分析 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果验证 巩固措施 总结及下一步计划 小组活动计划表 一、选定课题 2019年随州公司BSC包装酒损占比3%，公司要求包装酒损目标为≤1.85%，1#线酒损要求≤2.5%，2#线酒损要求≤1.0% 降低包装1#线酒损 公司要求 目前现状 选择课题 包装酒损中1#瓶线和2#罐线酒损占比较大，但2#罐线酒损明显低于1#瓶线酒损。 二、设定目标 根据公司2019年BSC指标要求，小组将活动目标设定为：包装1#线酒损≤2.50%。 制表人：金峥 日期：2019年1月20日 三、可行性分析 统计2018年包装1#瓶装线酒损数据为3.22%，由排列图可以看出，成品酒净含量损失、酒容副品酒损失、酒阀排沫损失、激沫损失累计占比较大，属于症结问题。 如果将4项损失全部解决，1#线酒损可以降到：3.22%-3.22%*74.9%=0.8%；