降低FOCKE350包装机铝箔纸拉片切割故障频次.pptx

降低FOCKE350包装机铝箔纸拉片切割故障频次攻关型卷包部设备管理QC小组选题理由现状调查部门要求提高设备运行稳定性，提高产品在线质控水平目标设定FOCKE350包装机铝箔纸切割故障频发：原因分析要因确认现状制定对策对策实施降低FOCKE350包装机铝箔纸拉片切割故障频次确定课题效果验证巩固措施刀枕选择课题 FOCKE350包装机铝箔纸拉片切割方式为切刀与刀枕配合旋转压切式。切刀和刀枕分别安装在两个相对旋转运动的辊筒上，其中刀枕为随动式，两端由两个滚动轴承固定安装在辊筒上，如下图右所示。设备运行时，安装有切刀和刀枕的两个辊相向旋转运动，当切刀与刀枕汇合时，完成一张铝箔纸拉片切割。现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题 为保证拉片在包装过程中不会脱落，铝箔纸拉片未完全切断，呈点状粘连，轻微用力即可将拉片拉出。如切割不断，则拉片拉不断且可能会将整张铝箔纸及包内烟支一起拉出。现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查一：FOCKE350S包装机铝箔纸拉片切割故障频次调查现状调查? 月份机组7月8月9月10月11月12月累计13#2-1121714#111--1415#11--2-429#-111--330#-2--1-331#1-1-12332#-1-1--4月均4.67次/月目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查一：FOCKE350S包装机铝箔纸拉片切割故障频次调查现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施 铝箔纸拉片切割故障每次维修用时10-360分钟不等。且维修过程中，为精确调校切刀和刀枕配合精度，维修人员常需多次反复进行调整，对生产影响较大。效果验证巩固措施选择课题现状调查二：FOCKE350S包装机铝箔纸拉片切割故障类别及频次调查现状调查目标设定 从图中可以看出，刀枕损坏占比达到了53.58%。是造成铝箔纸拉片切割故障发生频次高的主要症结。原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果验证巩固措施选择课题现状调查小组最终找到以下五条末端因素：目标设定1.维修人员未按规程操作；原因分析2.切刀刀刃有缺口；要因确认3.刀枕随机转动；制定对策4.刀枕加工精度低；对策实施5.刀枕材料不耐磨；效果验证巩固措施选择课题确认内容维修人员未按规程操作确 认 人应洲、李忠华确认地点设备现场确认时间1月17日确认方法现场观察标　 准维修人员按维修手册要求正确调校切割组件验 证《FOCKE350包装机维修手册》中要求，铝箔纸拉片切刀与刀枕间隙应为0mm。拉片切刀压力为0.3N.m。小组分别在甲、乙、丙三个班及白班修理组随机抽取了一名维修人员进行铝箔纸拉片切割组件的调校。结果显示，四名修理人员均严格按照维修手册要求进行调校。在调校过程中也能规范、正确使用塞尺、扭矩扳手等工具。确认结果结论现状调查目标设定原因分析要因确认非要因制定对策对策实施效果验证无影响巩固措施选择课题确认内容切刀刀刃是否为水平面确 认 人李忠华、李烨确认地点设备现场确认时间1月18日确认方法拆卸、观察铝箔纸切刀标　 准切刀刀刃为水平面验 证小组成员利用周末停产的时间对FOCKE350包装机的铝箔纸拉片切割组件部分进行了拆卸观察。观察发现，由于工艺标准规定铝箔纸拉片不能完全切断，需成点状粘连。因此，FOCKE350包装机的铝箔纸拉片切刀不能是水平面，而是有2-4个缺口。缺口处即为铝箔纸拉片的粘连点。由上图可知，铝箔纸拉片切刀的缺口对刀枕表面磨损不一致有影响。但由于缺口为工艺质量要求，为不可控因素。确认结果结论现状调查目标设定原因分析要因确认非要因制定对策对策实施效果验证巩固措施有影响选择课题确认内容刀枕表面磨损是否一致确 认 人李烨、李忠华确认地点设备现场、材料房确认时间1月18日确认方法实际测量标　 准刀枕同一横截面上各点磨损量一致验 证确认结果结论现状调查目标设定小组通过查阅维修记录得知，2013年7月-12月FOCKE350包装机共更换15件刀枕。小组到材料房对更换下的15件废弃刀枕的磨损量进行了测量。小组将废弃刀枕分别编号为1-15号，在每件刀枕的同一横截面上分别取9个点测量其直径，每点相距20°。由调查数据可知，15件刀枕所选取的九个点的磨损情况不完全一致。各测量点之间存在0.04mm-0.07mm的差异。为进一步验证刀枕随机转动对刀枕磨损是否有影响，小组对13#机的铝箔纸拉片切割刀枕进行了拆卸观察。维修记录显示，13#机现用刀枕为2