注塑模具基础知识 课件.pptVIP

模具设计过程 模具设计 ? 分型面选择原则： ? 1. 长筒件分型面尽量放置在产品中，可以减小拔模角度。 ? 2. 尽量将产品留动模 ? 3. 保证产品外观质量 ? 4. 有利于排气 ? 5. 保证同轴度 ? 6. 有侧孔时尽量避免侧抽芯 ? 7. 保证产品精度 ? 8. 壁厚均匀的薄壁件一般采用阶梯式分型面。 63 PPT 课件 模具设计过程 模具设计 ? 滑块斜销：滑块斜销同属于侧抽芯机构， 滑块很好理解，大部分滑块都是在产品外 侧，对产品结构影响不是很大。斜销大部 分情况在产品内部运动，对产品结构有很 大的影响。 ? 在结构设计过程中，一般都会将斜销拆出 来计算行程空间。 64 PPT 课件 模具设计过程 模具设计 ? 滑块：滑块可分为公模滑块，母模普通滑块，母模隧道式 滑块。 ? 滑块大部分成型面在公模，且随公模运动的滑块为公 模滑块 ? 滑块随母模运动的为母模滑块。 ? 当产品的侧壁存在侧抽芯孔且外表面不允许有分型线 时，滑块分型线只能沿孔的外缘分型，需要在母模仁 从侧面挖出一个孔来跑滑块，为隧道式滑块。 ? 母模滑块都必须在公母模分开前开模 。 65 PPT 课件 注塑模具介绍 其他辅助系统 ? 局部加热：模具中需要局部加热的时候， 需要在模具上安装加热棒。 31 PPT 课件 注塑模具介绍 其他辅助系统 ? 模具的局部加热，还可以是，电磁脉冲加 热，热蒸汽加热，冷却水路加热等。其中 电磁脉冲加热，热蒸汽加热需要在合模前 加热完成。冷却水路加热，需要模具有很 好的热疲劳特性，加热速度比较慢 ? 气路：嵌件模中，嵌件在模具中的固定有 时需要真空吸附，此时模具上需要开设气 路，必要是使用吸盘。 32 PPT 课件 常见注塑模具类型 两板模（大水口） 两板模装配图 ? 两板模的优点： ? 两板模最为常见，其 结构简单，形式多样， 维护方便。 ? 两板模浇口形式有直 接进胶，边缘浇口， 潜伏式浇口，牛角式 浇口，搭接浇口，圆 盘浇口，扇形浇口， 辐式浇口等 ? 两板模的缺点： ? 两板模除潜伏式和牛 角式浇口外都需要后 续加工去除浇口 33 PPT 课件 常见注塑模具类型 两板模（大水口） 34 PPT 课件 常见注塑模具类型 两板模（大水口） ? 两板模一般是指在开模的过程中只分成了动模侧 和定模侧两半的模具。 ? 两板模的变形，如加弹跳板，控制开模顺序，实 现滑块等抽芯机构的延迟开模等。如上一页图片 中的 5 和 6 之间增加弹簧，在开模过程中， 5 和 6 先 分开。 ? 两板模的变形，产品需要脱料板从模芯上推出。 如上一页图片中， 4 和 5 之间增加一块脱料板，将 产品从型芯上推出。 35 PPT 课件 常见注塑模具类型 两板模（大水口） ? 两板模的优点： ? 两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维 护方便。 ? 两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏 式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口， 扇形浇口，辐式浇口等 ? 两板模的缺点： ? 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加 工去除浇口。 36 PPT 课件 常见注塑模具类型 两板模（大水口） 牛角浇口 37 PPT 课件 常见注塑模具类型 三板模（细水口） 三板模装配图 38 PPT 课件 常见注塑模具类型 三板模（细水口） 39 PPT 课件 常见注塑模具类型 三板模（细水口） ? 三板模就是在开模的过程中公母模先不分开，而 是拨料板（上图 2 ）先和母模板分开，拨料板将 料头从产品上脱开，然后公母模分开，顶出产品 的模具 ? 两板模的一些变形，在三板模中也能够应用，不 过模具相对比较复杂。 ? 三板模的一个变形就是和两板模的流道结合起来 应用 。 40 PPT 课件 常见注塑模具类型 三板模（细水口） ? 三板模的优点： ? 三板模浇口形式只有点浇口。 ? 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。 ? 三板模浇口不用额外去除。 ? 三板模的缺点： ? 三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需 要更长的成型周期。 ? 三板模消耗物料多。 ? 三板模相对来说结构复杂 41 PPT 课件 常见注塑模具类型 热流道 热流道模具 42 PPT 课件 常见注塑模具类型 热流道 ? 热流道模具，不看流