涡旋压缩机的现状及发展趋势.pptVIP

? 涡旋式压缩机是 20 世纪 80 年代才发展起来的一种新型 容积型压缩机，其机理最早由法国人寇克丝 (Leon Creux) 提 出并于 1905 年在美国取得专利，由于涡旋体加工困难、轴 向力不能稳定平衡、防自转机构不灵活、轴向和径向密封 机构不完善等原因，在当时没得以实用化。直至 20 世纪 70 年代美国对涡旋式流体机械的基本理论进行了潜心研究， 开发了 He 冷冻用压缩机、膨胀机，显示其卓越性能。 ? 日本在涡旋式流体机械的研制上也不甘示弱。从 1975 年开始，根据“新容积式压缩机开发”进行了预备研究。 特研 77B06 “涡旋压缩机开发”从 1978 年 3 月开始，围绕空 调用 1.5kw 、 3kw 冰箱用 300W 等机种进行了基础研究。当前， 涡旋式压缩机它已经成为功率在 1~15kw 范围内甚受青睐的 制冷压缩机，并逐步向大容量机型扩展。 我国 1983 年以后 才开始涡旋压缩机的研 制工作 , 1987 年试制出 第 1 台涡旋空气压缩机。 目前涡旋压缩机的研究 制造主要集中在美国、 日本、中国和韩国。近 年来研究涡旋压缩机的 论文不断增多 , 研究内 容主要集中在涡旋压缩 机的几何特性、工作原 理、泄漏及密封、加工 工艺及材料、型线修正 及通用型线、整体优化 等方面。 1 、 涡旋式压缩机的特点 （ 1 ）效率高 涡旋式压缩机的吸气、压缩、排气过程连续 单向进行，因而吸入气体的有害过热小；相邻工作腔间的 压差小，气体泄露少；没有余隙容积中气体向吸气腔的膨 胀过程，容积效率就高，通常高达 95% 以上；动涡旋体上 的所有点均以几毫米的回转半径做同步转动，所以运动速 度低，摩擦损失小；没有吸气阀，也可以不设臵排气阀， 所以气流的流动损失小。涡旋式压缩机的效率比往复式约 高 10% 。 （ 2 ）力矩变化小、振动小、噪声低 涡旋式压缩机的压缩 过程较慢，因一对涡旋体中几个月牙形空间可同时进行压 缩过程， 故使曲轴转矩变化小，涡旋式转矩仅为滚动转 子式和往复式的 1/10 ，压缩机运转平稳；又因为涡旋式压 缩机吸气、压缩、排气是连续进行的，所以进排气的压力 脉动很小，于是振动和噪声都小。 （ 3 ）结构简单、体积小、质量轻、可靠性高 涡旋式压缩 机构成压缩室的零件数目与滚动转子式以及往复式的零件 数目之比为 1 ： 3 ： 7 ，所以涡旋式的体积比往复式小 40% ， 质量轻 15% ；又由于没有吸气阀和排气阀，易损零件少， 加之有轴向、径向间隙可调的柔性机构，能避免液击造成 的损失及破坏，故涡旋式压缩机的运行可靠性高。因此， 涡旋式压缩机即使在高转速下与也保持高效率和高可靠性， 其转速可达 13000r/min 。 尽管涡旋式压缩机的优点多，但是需要高精度的加 工设备和精确的装配技术，限制了它的普遍制造和应用， 目前还仅限于功率在 1~15kw 的空调器中应用。 2 、与其它压缩机类型的比较 （ 1 ）涡旋式、滚动活塞式、往复式压缩机比较 ? 从高压侧向低压侧的气体泄露问题 往复和滚动活塞压缩机高、低压都是相邻的，所以 气体泄露量大。涡旋式在高、低压产生的过程中，形成了 许多月牙形的中间压力，相互间隔的压力差小，所以泄露 量小。 供暖时，当大气温度下降，高、低压差增大，泄露 量增加，供暖能力也就下降。 ? 有无吸、排气阀的比较 往复式必须有吸、排气阀，滚动活塞式也必须有排 气阀，这就产生了气体通道阻力。 相比之下涡旋式的吸气腔和排气抢腔不直接相连，所以不 需要吸、排气阀，流通阻力小。 ? 有无顶端余隙容积的比较 往复式和滚动活塞式都有顶端余隙容积，由于余隙容 积内气体膨胀使压缩机工作效率下降，涡旋式没有顶端余 隙容积，容积效率高。 ? 转矩变动的比较 与往复及滚动活塞式相比，涡旋式的特点是：转动一 次就同时连续进行吸气，压缩和排气，所以压缩转矩的变 化极小，因而振动和噪音都不大。 ? 零部件数量比较 涡旋式不需要阀，也无消音器和防止脉动的零部件， 防振构造很简单，所以其零部件的数量约为往复式的 40% ， 滚动活塞式约为往复式的 60% 。 1 、涡旋式压缩机的发展 涡旋式压缩机的历史相对较短，但是它在空调器中的 使用却在与日俱增。由于该类型压缩机中，气体压缩引起的 力矩波动较小，所以同往复式和旋转式压缩机相比，它的振 动可维持在一个较低的水平。市场上有售的涡旋式压缩机容 量范围为 0.75 ～ 15KW （不包括特殊型号），并且多数在 3 ～ 5KW 之间，应用最多是在小型 PAC 中。 Danfoss — Maneurop 和谷轮已经宣布研制成功了 20KW 的 大容量涡旋式压缩机。谷轮在世界涡旋式压缩机市场处于绝 对主导地位。到 2002 年初，谷轮累计生产的涡旋式压缩机总 量已达 280