铸件外观质量验收规程.pdfVIP

铸件表面质量验收规程 编制： 审核： 批准 目录 1、目的 为加强本公司对外协铸件的质量控制，保证本公司产品的外观质量及加工性能， 特制订铸件表面质量验收规程。 2、适用范围 本规范适用于公司所有采用砂型铸造，黑色和有色合金铸件的外观质量验收， 包括表面缺陷、尺寸精度、重量偏差、表面粗糙度的验收。 3、引用标准 (1)JB/T 5000.4-2007 重型机械通用技术条件第 4 部分 铸铁件 (2)JB/T 5000.6-2007 重型机械通用技术条件第 6 部分 铸钢件 (3)GB6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 (4)GB/T6060.1-1997 表面粗糙度比较样块。 (5)GB/T15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法。 (6) Q/XC5101-2001 铸铁件通用技术条件。 (7) Q/XC512-90 有色合金通用技术条件。 4、验收方案及检验频次 4.1 表面缺陷项目为全检项，样件首检和批量供货，均要进行逐个检验，检验频次 为 100%。 4.2 关键尺寸实行 100%全检，非关键尺寸抽检 10%。 4.4 重量偏差与表面粗糙度的验收根据具体技术要求执行，无要求时可不做检验。 5、验收项目及标准 铸件的表面质量主要包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、重量偏差、形状偏差、 表面粗糙度和铸件表面清理质量等。 5.1 铸件表面缺陷的检验 5.1.1 表面缺陷检验一般要求 （1）铸件非加工表面上的浇冒口应尽可能清理得与铸件表面同样平整，加工面 上的浇冒口残留量应符合技术要求，若无要求，则按表 8 执行。 （2）在铸件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣等机 械加工不能去除的缺陷。 （3）铸件非加工表面的毛刺、披缝、型砂、砂芯等应清理干净。 （4）铸件一般待加工表面，允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存在；重 要加工面允许有不超过加工余量 2/3 的缺陷存在，但裂纹缺陷应予清除；加工后的 表面允许存在φ≤2mm，深度2mm 的单个孔洞的铸造缺陷。 （5）作为加工基准面（孔）和测量基准的铸件表面，必须平整。 （6）铸件表面气孔、砂眼、夹渣面积不大，但比较分散或者过度的麻点的表面 不予接收。 (7) 除技术要求特别注明的铸件外，对于表面有气孔、缩孔、砂眼等缺陷的铸 件允许补焊，但补焊面积不允许超过铸件面积的 10%，焊接质量应符合JB/T 5000.7-2007 标准要求，补焊后不得有渗漏及影响外观的缺陷。 5.1.2 铸件外观质量等级 表 1 铸件外观质量等级 等 级 缺陷项目 A B C 允许不易于伤手的飞 飞边 不允许 允许不易于伤手的飞边 边 毛刺 不允许 允许不易于伤手的毛刺 允许不易伤手的毛刺 2 2 气孔 100cm 面积内允许 100cm 面积内允许直径 直径不大于φ2mm 不大于φ3mm 深度不超 不致于影响强度，其余 针孔 深度不超过壁厚 1/4 过壁厚 1/3 的孔眼2 处， 不做要求 孔眼 渣眼 的孔眼2 个，两处距 两处距离＞60mm；整个 离＞60mm；整个铸 铸件不超过 8 个 缩孔 件不超过 4 个