铸造安全技术操作培训.pdf

铸造安全技术操作培训 铸造工 　　 1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格 证后，方能独立操作。 　　2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 　　3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 　　4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保 持通道畅通无阻。 　　5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯 电 不得超过 36V。 　　6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 　　造型工 　　 1.工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、 底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。 　　2.砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。 　　3. 吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子 支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平衡。 　　4.翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远 离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必须使用支架。 　　5.往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平 吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。 　　6.用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时， 力不得超过 8kg/c㎡。 　　7.砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一 定要在同一方向并留印记。 　　8.大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气 体在浇铸时能顺利排出。 　　9.翻箱，扣箱时要有专人指挥。 1 　　 10.合箱后抹好箱缝，按要求 好箱，或用螺丝拧紧。同时防止 箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。 11.下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。 浇 铸 工 　　 1.清除通道和场地的一切障碍物。 　　2.检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可 靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 　　3.与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至 500℃以上，否 则不准使用。 　　4.铁水不得超过铁水包容积的 80%，抬包要平稳慢行，步调一 致，防止铁水溅出伤人。 　　5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子 不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 　　6.严格贯彻六不浇： 　　①铁水温度不够不浇; 　　②铁水牌号不对不浇; 　　③不挡渣不浇; 　　④砂箱不干不浇; 　　⑤不放外浇口不浇; 2 　　⑥铁水不够不浇。 　　7.浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 　　8.当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的 废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 　　9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆 和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水， 在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 　　 10.所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 3 清 砂 工 　　 1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人 之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 　　2.清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时， 二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 　　3.清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 　　4.打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子 不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。 　　5.使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工 作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 　　烘干、铸件焖火工 　　 1.装车时应按下列规定操作：