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軸承損壞原因分析手冊
1. 前言
2. 軸承的使用
2.1 使用注意事項
2.2 配合
2.3 軸承安裝
2.4 軸承運轉檢查
3. 軸承的診斷管
3.1 運轉中檢查與故障處
4.1 軸承的滾動聲
4.2 軸承的振動
4.3 軸承的溫度
4.4 潤滑
4 軸承的檢查
5 運行軌跡與加載荷的方法
6 軸承的損傷與對策
7.1 剝離
7.2 剝皮
1
7.3 卡傷
7.4 擦傷
7.5 斷裂
7.6 裂紋、裂縫
7.7 保持架的損傷
7.8 壓痕
7.9 梨皮狀點蝕
7.10 磨損
7.11 微振磨損
7.12 假性布氏壓痕
7.13 蠕變
7.14 燒傷
7.15 電蝕
7.16 生銹、傷痕
7.17 安裝傷痕
7.18 變色
2
1. 前言
首先非常感謝各位對“HRB”產品給與的厚愛。此次,我們將新編《“HRB”
軸承損壞原因分析手冊》一文奉獻給廣大顧客,以便對大家在預防軸
承早期損傷,選擇適合使用條件的軸承,進行正確安裝和使用,以及
準確的潤滑等中有所幫助。
滾動軸承在使用過程中由於本身品質和外部條件的原因,其承載能力,
旋轉精度和減摩能性能等會發生變化,當軸承的性能指標低於使用要
求而不能正常工作時,就稱為軸承損壞或失效,軸承一旦發生損壞等
意外情況時,將會出現其機器、設備停轉,功能受到損傷等各種異常
現象。因此需要在短期 內查處發生的原因,並採取相應措施,當然,滾
動軸承損壞的情況比一般機械零件的損壞要複雜得多,滾動軸承損壞
的特點是表現形式多,原因複雜,軸承的損壞除了軸承設計和製造的
內在因素外,大部分是由於使用不當,例如:選型布適合(參見顧客須
知)、支承 設計不合理,安裝不當,潤滑不良,密封不好等外部因素引
起的。
研究滾動軸承損壞的形成和原因具有重要的意義,一方面可以改進使
用方法,正確地使用軸承,充分發揮軸承應有的效能,另一方面有助
於開發性能更好的新產品。
3
本文中除了敍述滾動軸承使用中注意事項、安裝方法、運轉監察等外,
還著重介紹軸承損壞的形式和原因及應採取的對策。
2.軸承的使用
2.1 使用注意事項
滾動軸承使精密零件,因而在使用時要求相應地持慎重態度,既變使
用了高性能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,所
以,使用軸承使應注意以下事項:
2.1.1 保持軸承及其周圍環境的清潔。即使肉眼看不見的微笑灰塵進
入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和雜訊。
2.1.2 使用安裝時要認真仔細,不允許強力衝壓,不允許用錘直接敲擊
軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
2.1.3 使用合適、準確的安裝工具,儘量使用專用工具,極力避免使用
布類和短纖維之類的東西。
2.1.4 防止軸承的銹蝕,直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,
並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
2.2 配合
2.2.1 配合的選擇
滾動軸承的內徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差製造的,軸承 內圈與軸,
4
外圈與座孔的配合鬆緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差
來實現。軸承內圈與軸的配合採用基孔制,軸承外圈與座孔的配合採
用機軸制。滾動軸承常用的配合如圖 2-1 所示。
正確選擇配合,必須知道軸承的實際負荷條件,工作溫度及其他要求,
而實際上是很困難的。因此,多數情況是根據使用精研選擇配合的。
2.2.2 負荷性質
選擇配合首先應考慮負荷向量相對套圈的旋轉情況。按照合成徑向負
荷向量相對於套圈的旋轉情況,套圈所承受的複合可分為:固定負荷、
旋轉負荷和擺動負荷,如圖 2-2 所示。
a. 固定負荷
作用于套圈上的合成徑向負荷,由套圈滾道的局部區域所承受,並傳
至軸或軸承座的相應局部區域,這種負荷稱為固定負荷。其特點是合
成徑向負荷向量與套圈
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