52定心夹紧装置及机床夹具设计步骤 - 52定心夹紧装置及机床夹具设计步骤.pptVIP

机械制造技术基础 太原理工大学 机械工程学院 2013-7-19 机 械 制 造 技 术 基 础 机 械 制 造 技 术 基 础 第6章 机床夹具设计原理 （第十讲）主讲 姚新改 机 械 制 造 技 术 基 础 6.3.2.4 定心夹紧装置 6.3.2.4 定心夹紧装置 在切削加工中，若工件是以中心线或对称面为工序基准，为使C定＝0，可采用一种保证工件准确定心或对中的装置，使工件的定位和夹紧过程同时完成，而定位元件与夹紧元件合二为一。这种装置称为定心夹紧装置。 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 (1) 定心夹紧装置的原理 6.3.2.4 定心夹紧装置 利用等速移动或均匀的弹性变形，使定位夹紧元件或工件定位基准的尺寸制造误差均匀分布在工件定位面上，保证工件的中心或对称位置不变。 图6.58 为圆柱面定位的情况。 对比图(a)和图(b) 图6．58 圆柱面的定心与夹紧 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 (2) 定心夹紧装置的类型 定心夹紧装置种类很多，按其工作原理可分为两大类。 此类定心夹紧装置，由于制造误差和组成元件间的间隙较大，故定心精度不高。 但夹紧力和夹紧行程较大，所以常用于粗加工和半精加工。 1） 定位夹紧元件等速移动的装置 图6．59 等速移动式定心夹紧装置 1一拉杆；2一滑块；3一斜楔 6.3.2.4 定心夹紧装置 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 2）定位夹紧元件均匀弹性变形的装置 常用定心夹紧装置有：弹簧夹头、蝶型簧片式定心夹紧装置、液性塑料定心夹紧装置、鼓膜式定心夹紧装置。 当定心精度要求较高时，一般都利用这类定心夹紧装置。 6.3.2.4 定心夹紧装置 1一压环；2一压套；3一夹紧螺钉；4－6一右、左蝶形弹簧片；5一中间套 图6．60 弹性变形式定心夹紧装置 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 6.4.1 对机床夹具的基本要求 （1）稳定地保证工件的加工精度； （2）提高机械加工的劳动生产率； （3）结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件； （4）应能降低工件的制造成本。 考虑上述四方面要求时，应在满足加工要求的前提下，根据具体情况处理好生产率与劳动条件、生产率与经济性的关系，解决主要矛盾。 应在设计过程中深入生产实际进行调查研究，广泛征求操作者的意见，吸收国内外有关的先进经验，在此基础上拟出初步设计方案，经过讨论，然后定出合理的方案进行具体设计。 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 6.4.2 夹具设计的工作步骤 6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 6.4.2.1 研究原始资料，明确设计任务 （1）分析研究工件的结构特点、材料、生产规模和本工序加工的技术要求以及前后工序的联系； （2）了解加工所用设备、辅助工具中与设计夹具有关的技术性能和规格； （3）了解工具车间的技术水平等； （4）必要时还要了解同类工件的加工方法和所使用夹具的情况，作为设计的参考。 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 6.4.2.2 考虑和确定夹具的结构方案，绘制结构草图 6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 （1）根据六点定位原理确定工件的组合定位方式，并选择和设计相应的定位装置； （2）确定刀具的引导方法，并设计引导元件或对刀装置； （3）确定工件的夹紧方式和设计夹紧装置； （4）确定其它元件或装置的结构型式，如定向键，分度装置等； （5）考虑各种装置、元件的布局，确定夹具体和总体结构。 确定夹具的结构方案时，主要解决如下问题： 对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，画出草图，经过分析比较，从中选取较合理的方案。 第6章 机床夹具设计原理 机 械 制 造 技 术 基 础 6.4.2.3 绘制夹具总图 6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 （1）夹具总图应遵循国家标准绘制，图形大小的比例尽量取1:1，使所绘的夹具总图有良好的直观性，如工件过大时可用1:2或1:5的比例，过小时可用2:1的比例。 （2）总图中的视图应尽量少，但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造，表示各种装置或元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际工作时的位置，以作为装配夹具的依据并供