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(一)标志牌及标志牌基础施工 工艺
1 )、施工进度安排
(1)我项目部施工进度计划于合同工期前施工完成。
(2 )标志项目要如期保质保量完成,现场基础混凝土浇注是重点。该工作
点多线长,处理不好,会对路面造成污染。因此,在进场后,应立即开展标志基
础的放样、开挖,同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基础性工作;见附
表 《标志牌施工工艺框架图》。
(3 )标志施工由于配套小构件较多,生产及运输的每一环节按预定时间组
织好供料配套;
(4 )标志板面制作应在专业厂家的特定环境(恒温恒湿)中完成,确保粘
贴效果良好无气泡,并符合 JT/T279-1995 《标志板面技术条件》;
2 )、标志原材料控制
反光膜质量、 标志板面原材料质量符合设计要求; 标志板面制作满足设计要
求,标志板的外形尺寸偏差不大于± 5mm;四边互相垂直,垂直度偏差不大于±
5o;平面偏差不大于± 1.0mm/m;标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求;
3 )、标志施工放样
根据设计图纸, 由本工程专业测量工程师负责放样。 以以道路中心线为横向
控制线,采用经纬仪、钢卷尺及其它必要工具准确测距定出标志基础横向位置。
根据基础尺寸和道路线形 (如果是双柱标志还有立柱间距) 确定基础开挖的位置
(含尺寸及方向)并作好明显标记。
4 )、标志基础开挖
放样定位后, 根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖, 基坑大小、 深度要
符合图纸要求。废土不能随便乱扔,要采用监理工程师同意的办法或外运处理。
5 )、浇注混凝土基础
基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验合格
后,采用经检验合格的砂、石、水泥,根据混凝土配合比试验报告要求配料,采
取现场搅拌机搅拌均匀 (如果在由于客观原因基础混凝土浇注在路面施工不前完
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成,应在搅拌站集中搅拌,然后运输到现场) 。浇捣时要用振动棒振捣均匀、密
实;基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好, 拆模后不能有不规范的蜂窝麻面
现象,面层要平整,预埋地脚外露部分要用胶带纸(或塑料纸等)捆绑以免被水
泥污染,破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除。
6 )、标志板及立柱安装
(1)基础混凝土浇注七天后, 可以开始安装立柱和标志板。 小型标志的立
柱和板面采用人工一次性安装, 双柱式路侧标志, 两支柱之竖立均垂直并相互平
行,其顶端在同一高度上,连接件对称布设。
(2 )对悬臂、 门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体性
进行检查、试装,确保质量及进度。
(3 )大型标志立柱通过法兰盘与基础连接, 在清理底法兰盘和地脚螺栓螺
纹后采用汽车吊统一安装。汽车吊安装时,吊臂下严禁站人,捆绑要牢靠,不能
破坏标志板的边角, 更不能对版面有划痕或其它损坏。 安装时, 要注意立柱垂直
度调整和板面与道路的夹角(在基础浇注时已充分考虑,安装时仅是微调) ,板
面的净空高度和侧向净空符合设计要求。
(4 )标志的净空(含侧向净空和净空高度)满足设计要求。
(5 )标志安装检查项目及允许偏差,见下表。
标志安装检查项目及允许偏差
项 检查项目
次 允许偏 检查方法和频率 备注
差
立柱竖直度(㎜ /m)
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