制药工程专业课程实习设计《任务书》解读与要求-杨磊.ppt

四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 设计的步骤： 1、按照以上的工艺路线，初选设备，绘制PID图（Piping Instrument Diagram）。 ?是用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。是设计和施工的依据，也是开、停车、操作运行、事故处理及维修检修的指南。详见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 第2部分 工艺系统》 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 2、设备选型。 通过实验测取工艺参数（堆积密度、吸水性、膨胀性、发泡性等）和物料衡算及热量衡算结果，通过网络，根据设备生产厂提供的参数，选取合适的设备型式及型号；根据管道中流体的物化特性和运送量选择合适管材和管径。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 洗药设备：洗涤量为500-800kg的XY-800型滚筒式洗药机。 目的：去除附在板蓝根药材表面的泥沙。 特点：具有往复式自动清洗功能，提高了工作效率和清洗质量。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 切药设备：生产能力为20-600 kg /h的QWZL-300型直线往复式切药机。 目的：把板蓝根药材切成长度为5-20mm的小段，便于提高提取速率。 特点：连续作业、自动适应进料量、切口平整、片形好、整机易清洗、易操作、易维护、不污染。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 干燥设备：烘干能力为350-700kg/h的HG-50型翻板式烘干机。 特点：板蓝根经洗、切后一般直接进行提取,不会储存太久,无需烘得过干,完全烘干会使部分热敏性有效成分降解,因此可以选择普通的翻板式烘干机把湿板蓝根表面的水分大至烘干即可。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 提取设备：能节省能源与溶剂的规格为6m３的RCN-3000型热回流抽提浓缩器。（不符合《药典》要求） 方法：加入8倍体积量的水，在100℃下回流1h，过滤，转移至药液储槽 。药渣加入8倍体积量水100 ℃下回流45min，两次滤液合并通入减压浓缩罐。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 浓缩设备：选择浓缩容积为2m3的ZN-2000型真空减压浓缩罐。 方法：将上一工序所得混合液在-0.06～-0.08MPa，80℃下真空减压浓缩到比重为1.12-1.14(80℃)的板蓝根浸膏。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 醇沉设备：本工艺选择规格为3m3的FCj-V3型醇沉罐 。 方法：在浓缩液中加入95%乙醇，使其含量达到60%，冷藏、过滤。 特点： 1、内装自动浮球出液器，自动完成出液过程，减轻了工人劳动强度。 2、锥型底部装有切线蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物软化，有利沉淀物排出。 制粒设备：本工艺选择生产能力为80-160kg/h的FL- 120的沸腾制粒机。 （稠膏无法制粒） 特点： （1）通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬； （2）混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； （3）设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 设备：选择生产能力为200-400kg/h的KZL-200的快速整粒机 特点： (1)工作时发热小，粉尘少 (2) 可处理粘性，树胶状，热和湿润物料 压片设备：使用单机生产能力较大，冲模数为37的ZP－37A 旋转式压片机。 压片规格：0.3g/片。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 包衣设备：生产能力为50kg/h的ZGB -150高效包衣机。 方法：进行三层包衣，即隔离层、粉衣层、糖衣层。本设计的糖衣材料为蔗糖。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 包装规格：50片/瓶；24片/盒. 设备：高速多功能片剂、丸剂、胶囊瓶装生产线（120瓶/分钟、5万瓶/班）；生产能力为15-30万粒/h的DPH-220B全自动高速泡罩包装机。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 设备选型计算正确，编制计算说明书。定型设备选型的理由要充分，管道设计与选择 、泵等。 提取设备、分离设备、浓缩设备、干燥设备、换热器、泵、计量罐、缓冲罐、储罐（各类容器有通用设计图系列）等均应列入设备一览表（详见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 第2部分 工艺系统》）。设备一览表内容要尽量全面，应包括设备分类、设备名称、型号规格、操作条件、材料、隔热、设备附件、台数、单重等。 四、怎么做？----以班产50万板板蓝根片为例 3、车间平面布置（前处理车间、提取车间和制剂车间） 前处理及提取车间二楼平面 四、怎么做？----以班产5