仓储基本决策及作业基础管理.ppt

63 仓库标准作业流程 收货 Receiving In-bound 放置 Put away 拣货 Order Picking 发货 Dispatch Out-Bound 储位管理 分类 / 包装 Sort/Pack 存储 Store 订单处理 Order Processing 提货文件 越库 Cross- Ducking 收货文件 64 订单处理 ? 供应商订单下载 – 确认收货数量 – 有效库存增加 ? 客户订单下载 – 检查有效库存 – 锁定有效库存 – 生成拣货命令，同时 生成缺货清单 – 拣货完毕，系统消减 库存 – 生成送货单 65 仓库标准作业流程 收货 Receiving In-bound 放置 Put away 拣货 Order Picking 发货 Dispatch Out-Bound 储位管理 分类 / 包装 Sort/Pack 存储 Store 订单处理 Order Processing 提货文件 越库 Cross- Ducking 收货文件 66 收货的主要目标 ? 快速有效的卸车，接收成品或原料； ? 检查数量数量是否正确； ? 取样，作好质量控制的准备，确保质量 符合要求。 67 收货流程 采购计划 到货通知 到货 查验单据 卸货 分类 检查质量 清点数量 维持正确进货记录 指派入库 到货日期、品类、数量车型； 到货时间；协调停泊进出； 计划停车位、临时存放位置 超额、短缺、 损坏、详细记录 68 收货遇到的常见问题 ? 数量不符 – 应由收货人在凭证上做好详细记录，按实际数量签 收，并及时通知发货人。 ? 质量问题 – 运输原因：应会同承运人或送货人清查点验并签字 确认，作为索赔依据； – 非运输原因：应会同承运人或送货人清查点验并签 字确认，作为向供货方索赔依据； ? 单货不符或单证不全 – 应及时查明原因，按照规定采取相应对策。 69 收货时的其他注意事项 ? 拒收的处理 ? 收货数据的调整 ? 货物冻结 ? FIFO 的精确性 ? 压缩接货时间 ? 指定的接货人员 ? 对有表现不佳的供应商和运输商作记录跟踪 70 仓库标准作业流程 收货 Receiving In-bound 放置 Put away 拣货 Order Picking 发货 Dispatch Out-Bound 储位管理 分类 / 包装 Sort/Pack 存储 Store 订单处理 Order Processing 提货文件 越库 Cross- Ducking 收货文件 放置（ Put away ） / 入库 ? 放置原则 – 放置的合理与否将决定 后续工作（拣货、分拣 等）的成本和时效 – WMS 系统分配放置货位 的依据：区域、临近拣 货位的位置（已考虑流 动频率）、货位类型、 拣货位库存状况 – 根据 FIFO 原则，入库货 物一般都放置在存货位 ，新品第一个托盘入库 则进入拣货位。 ? 放置以及将来的拣选 均以储位管理为原则 ，要求制定标准流程 。 – 拍子和货架信息：种类 、重量、承载状况 – 货物信息：批次、新鲜 度、货号等 – 可用的库位 – 货物流动的频率 – 存放要求：危险品、温 度、异味等 71 72 整批 / 整盘物资拣货区的储位安排 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 入库 出库 备货区 备货区 AA AB AC AD BC BB CC CB CA CD 快速区 中速区 慢速区 ? 出库频率高的物品放置在距离出库口近的区域 73 仓库标准作业流程 收货 Receiving In-bound 放置 Put away 拣货 Order Picking 发货 Dispatch Out-Bound 储位管理 分类 / 包装 Sort/Pack 存储 Store 订单处理 Order Processing 提货文件 越库 Cross- Ducking 收货文件 74 储存 ? 储存管理的主要