第4讲：生产及生产现场管理－5s培训2培训教材.ppt

常用现场管理方法介绍;5S培训;前言： 5S活动的兴起;一． 5S概念与含义：;2、5s含义 ;(1) 整 理;区分“要与不要”;不要的东西所造成的浪费;以下是不要的东西：;整理可以避免的问题;开展整理活动技巧;(2) 整 顿;整顿工作不执行造成的浪费：;整顿（稳定）可以避免的问题;开展整顿注意事项;（3） 清 扫;为何清扫？;清扫（光洁）可以避免的问题;开展清扫活动技巧;开展清扫活动技巧（续）;开展清扫活动注意事项;（4） 清 洁;清洁（标准化）是持续改进的基础;清洁（标准化）是持续改进的基础;开展清洁活动技巧;开展清洁活动技巧（续）;（5） 素 养;为什么要素养？;怎么办？;开展修养活动技巧;开展修养活动技巧（续）;开展修养活动应注意;3、 6s —8s 管理;二、为什么要实行5S;1、我们有下列“症状”吗？;解决这些疑难杂症的良方;2、5S的三大支柱：;3、5S与各管理系统的关系;⑴5S之间的关系;⑵5S与管理合理化之间的关系;⑶5S与ISO9000之间的关系;2000年版ISO9000族包括哪些标准？;ISO9000的作用与意义;将5S作为实施ISO9000的辅助方法 ;三、推行5S的常用办法（实施工具）：;1．定点摄影法;2．定置管理法;定置管理;你喜欢哪个工作现场？;3．目视管理法;目视管理实例;定置管理与目视管理实例;4．红牌作战法;红牌;红牌作战;红牌作战;红牌作战;5．检查表法;5S活动检查表;如何组织实施？;将“5S”活动纳入岗位责任制;表1;岗位责任;表2;严格执行检查、评比和考核的制度;评比;统计表;四、开展5S活动程序;五、 ５Ｓ活动成败的关键;5S实施中可能存在的常见的问题;对5S认识不透彻，只做了前三个S中的一部分;5S中每个S的关键点没有落实;缺乏有效的推行计划和组织;领导的核心作用没有发挥;缺乏保证运作的体系文件和考核制度;5S活动自主化没有合适的载体;对５Ｓ的认识误区;5S讲座结束