品质部检验考核条例1..pdfVIP

精品文档 品质部检验考核条例 为了提升公司的品质管理能力 , 改善漏检 , 减少因为漏检因素 导致的报废 , 促 进检验员提高检验水平 , 特制的此考核条列。 具体要求如下 : 1.0 、范围 :QA 、 QC 、 AOI 及相关检验岗位 2.0 、定义 : 2.1 、违规 : 未按检验的相关要求、使用正确的工具对产品进行检 验。 2.2 、漏检 : 未根据检验标准发现产品存在的质量问题。 3.0 考核规定 3.1 目标 ( 缺陷的判定按各工序品质标准执行 : 1、 QA: 漏检率 0.12%( 按批次统计 2、 QC: 整体漏检报废率目标 ≤ 0.7%, 检验员漏检报废率目标 ≤ 0.70% 3、 AOI: 漏检率 ≤ 0.2% 3.1.1 漏检率计算方法 : 漏检报废平米数 / 检验总平米数 *100= 漏检 率 数据来源 :ERP 报废明细 , 生产计划部 QC 统计数据 3.1.2 责任认定 : 所有报废由品质部 MRB 确定直接责任人与漏检责 任人。产 生报废 ( 或产生报废原因的工序为直接责任人 , 产生报报废原因后经过检验工序 , 检 验人员未根据标准发现 问题, 产品流入下一工序造成报废 , 此检验工序 ( 人员为 漏 检责任人 ( 具体的判定原则由品质部制定 。 3.2 考核方法 ( 具体分配按公司的部门奖惩分配原则执行 : 3.2.1 整体奖励 : A 、 报废率双面板高于 6%或多层板高于 10%, 不予奖励。 。 1欢迎下载 精品文档 B 、 当月总体漏检率达成目标 , 给予 QC 部门奖励 500 元 , QA 奖励 300 元 ; AOI 奖励 200 元 ; C 、 当月总体漏检率小于目标值 0.70% 时, 每下降 0.1%, 奖 金在原基础上增 加 30%。 3.2.2 整体处罚 : 每超过 0.10%, 处罚按奖励 50%执行 , 每 超过 0.3% 加 1 倍 处理。 3.2.3 个体目标考评 : 1. 制定检验员产量与质量评级表 , 在产量评级后 , 漏检率 每高于目标值 0.2%下降一级 ; 漏检率不达标的 取消当 月优秀员工的评比 , 漏检率每低于目标值 0.2%上升一 级, 优先纳入月评选优秀员工 2. 连续三月 , 检验员月漏检率超标 , 根据公司的评级制度 下调评级重新培训 合格后再上岗。 3.2.4 个体单项奖励 : 1、 发现工程、测试等的问题应进行的奖励 : 1.1. 非本职工作要求发现的工程问题予以奖励 30 元 / 次; 1.2. 本职工作有 职责要求 , 发现工程问题 , 予以奖励 10 元 / 次; ( 如实物板与流程卡要求不符合 , 按规定应该判 定返工或反洗 , 但因为检验人员责任心体现而询问工 程发现工程问 题的情况 1.3.