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铝合金门窗施工工艺标准 一、工艺流程： 获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。 2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。 3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。 4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。 6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。 7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。 12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。 13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。 14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。 15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。 16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。 三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm） 序号 项 目 企业标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 1 门窗框对角线长度差 2 2 2 平开窗窗扇与框搭接宽度差 1 1 3 平开窗同樘门窗相邻扇横端角高度差 2 2 4 推拉窗门窗扇开启力限值 ≤40Nf ≤40Nf 5 推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 2 6 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 2 2 7 门窗横框标高 5 5 8 双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距 4 4 9 门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 1.5 铝合金门窗施工工艺标准 一、工艺流程： 获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。 2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。 3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。 4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。 6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。 7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。 12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。 13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。 14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。 15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。 16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。 三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm） 序号 项 目 企业标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 1 门窗框对角