特种设备操作规程35.docVIP

27.22起重机安全操作规程 27.22.1严禁超载吊装作业，不得侧向斜吊。 27.22.2不得利用限位器作起升停车使用。 27.22.3不得在吊装作业中调整制动器，不得在吊装作业中进行检修与维护。 27.22.4不得在吊载物重量不清楚情况下，如吊拔埋置物和斜拉作业。 27.22.5不得在吊载物有剧烈震动时进行起吊、横行和纵行作业。 27.22.6不得在吊载物捆绑不牢、吊载物不平衡易滑动易倾翻状态下，重物菱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作业。 27.22.7不得在现场视线不佳、无法看清作业现场的情况下进行吊装作业。 27.22.8严禁吊装物从有人的上空通过。 27.22.9不得在有影响安全的缺陷和损伤下作业，如制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松脱装置损坏、吊装钢丝损伤已达到报废标准等。 27.23行车安全操作十不吊 27.23.1指挥信号不明确或违章指挥不吊。 27.23.2超载不吊。 27.23.3工件或吊物捆绑不牢不吊。 27.23.4吊物上有人不吊。 27.23.5安全装置不安全或有动作不灵敏、失效者不吊。 27.23.6工件埋在地下、与地面建筑物或设备有挂钩不吊。 27.23.7光线阴暗视线不清不吊。 27.23.8棱角物件无妨切割措施不吊。 27.23.9斜拉歪拽工件不吊。 27.23.10纸垛高度超过4米不吊。 28.4砂轮机安全操作程序 28.4.1开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹，防护罩及各部是否完好。 28.4.2砂轮启动后，应观察运转情况，砂轮的旋转方向正确，使磨屑向下方飞离砂轮，待转速正常后再进行磨削。 28.4.3不允许戴手套操作，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。 28.4.4不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 28.4.5不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 28.4.6刃磨时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。 28.4.7避免在砂轮侧面进行刃磨，不要对砂轮施加过大的压力，以免刀具打滑伤人，或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。 28.4.8刃磨时，要戴防护眼镜，如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应区医务室清除。 28.4.9必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 28.4.10更换新砂轮时，应切断总电源，不允许用任何物体敲打砂轮，轴端螺母垫片不易压得过紧，以免压裂砂轮。 28.4.11磨削完毕，应关闭电源，应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油。 30.0厂内车辆安全操作规程 30.1资格要求 30.1.1厂内驾驶人员必须经劳动部门培训并取得厂内车驾驶员操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶车辆。 30.1.2厂内司机不准擅自将车辆交给非指定司机驾驶，未经允许不得擅自驾车出厂。 30.2驾驶前检查 30.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反光镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 30.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏。 30.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位，电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 30.3驾驶规定 30.3.1凡使用车辆者，一定要用专用钥匙，启动后不允许拔出车匙，更不能用其他非车钥匙启动厂内车，避免损坏车锁。 30.3.2启动车辆时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应间隔10~15秒以上，若连续三次启动不成是应再间隔5分钟。冬天启动时，应进行预热再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 30.3.3厂内车需依照“右上左下”方向行驶。厂内车出入门口应减速慢行并鸣喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 30.3.4厂内车启动时，注意观察周围是否有其他车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒视镜及观察左右侧的情况，要亮警示灯，慢行并鸣响喇叭；倒车时应先看倒视镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 30.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。厂内车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空挡滑行。 30.3.6行驶时货叉应距地面200~300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 30.3.7严格遵守厂内限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车，以保证安全。 30.3.8在厂内路口或其他看不见的地方，必须减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，必须减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 30.3.9运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空挡才能离开叉车。 30.3.1