女童套装连衣裙工艺单的编写-企业生产案例说明.docx

女童套装连衣裙工艺单的编制-企业生产案例说明 一．案例名称：女童套装连衣裙工艺单的编制 二．案例来源：青岛环球服装有限公司企业调研 三．案例描述：工艺单的内容包括：规格表设置及图文说明；主要工艺说明：缝纫要求、锁钉要求、整烫包装要求等； 四.工艺单编制前的工作 打确认样的准备工作： 服装厂供销部分接到外贸公司的要货单或订单后，必须做以下一些准备工作。 ①该产品的去向（国家）、投产日期、交货日期。因为各个国家的要求不一样，其爱好、禁忌都不一样，如公差要求也不完全一样，所以必须了解清楚。另外根据要货日期，看本厂能否来得及生产，该什么时候投产，心里都要有数，并提供厂长等参考，以便决定最终是否生产。 ②款式：以前是否生产过该产品，是否需用专用设备，看本厂能否投入生产。这一点很重点，直接涉及到产品的质量，生产成本，交货时间等。+ ③客户资料提供是否齐全：外文是否已经翻译，尽量要求客户自己翻译或由省外贸公司翻译。原因是服装专业名词各国有所不同，如工厂自己翻译，一旦搞错，造成的索赔工厂要负责。 ④有没有实样、图纸：如没有，工厂无法生产，如只有图纸，则应看客户的图纸是否清楚。不清楚应及早与省外贸联系。 ⑤规格单是否齐全：如不全，应及时与有关部门联系。 ⑥面料、辅料的来源：是国产还是进口，是自己组织货源还是由客户提供等。如是自己组织应及早通知供销部门。 以上这些工作准备好以后，就可以打确认样，如有S.M.L则一般打M样，即中间规格。 ⑦、打样要求 　　　①满足客户的要求。 　　　②应使用同大批量生产相同的面辅料，以便正确掌握面辅料的缩率。 　　　③打样数量：除客户有明确要求以外，一般做三件，其中二件给客户，一件留厂存档，而且三件必须完全一致。 　　　④将面辅料的耗用情况，详细地记录下来，出现的问题及处理方法等也应及时记录下来，以减少今后大批量生产时出现问题。 　　　⑤大样板、小样板及实样都要编号、存档。因为工厂生产的规格品种很多，搞得不好会把样板搞乱，成批生产时就会出大问题，样板搞错，或遗漏，因此这一点很重要。 　　确认样做好后就迅速把它送到外贸公司，以便使客户及时收到样品确认，工厂则等待客户的反馈贵意见（确认意见），这样确认样工作就造一段落。客户有否更改意见：更改意见必须有书面的有效凭证。不能用电话或口头提出更改意见，否则无效。 2、确认产品可以投产后，技术科就要将面、辅料、包装等详细通知有关部门，如计划、供销、仓库等。以便及时采购和订货。 如：×××面辅料清单 面料： （规格） （单耗） 拉链： （规格） （单耗） 3、制样板：根据打确认样时掌握的数据及打确认样留下的母板进行推档，推档方法可根据款式及客户要求而定。打样一般要放1%缩率，即考虑缝制、熨烫时的缩率。 　①样板包括：大样板：给裁剪车间用 小样板：给车工用。即客户有明确要求的地方，如衣长±1cm，领子±0.5cm，后领高±0.1cm，口袋等部位就要求用小样板，以确保规则一致。 　　②样板上必须表面款式、数量，是面料还是里料，丝缕标志、洞眼、刀眼，并加盖骑缝章。 　　4、制定裁片清单 如①前片a2块，②前片b2片，……。 裁剪时，多一片或少一片均不允许，因为错裁后，以后很难对色，裁片清单便于裁剪划样时数总的衣片数，确保不出差错。 　　接下去还要缩小样1:10，裁剪车间可参考它进行排料，但只允许排得更紧密，一般不允许超过原来的用料。 　　5、样板复核：通常由另外人（非样板制作本人）复核，并加盖复核章，确认无误后，方可投入生产。 五.工艺单的编制： 制定工艺是控制、指导生产的依据。具体内容如下： 　1、成品规格：单位一般要使用cm，如出口到西欧的服装有时用英寸，但旁边必须注明cm。 2、缝纫工艺细则：一般按部位来写，语言要简洁、清楚，例如： 　 ①做领：…… 　　　②前片：…… 　 ③商标：…… 　　　④后片：…… 　　　⑤袖叉：…… 　　　⑥装袖：…… ⑦装克夫：…… ⑧下摆：…… 　　3、示意图：因为有时无法用文字来表示，就要用示意图来表示。共二种： ①尺寸（规格）示意图：如领子 　　　②测量示意图L尽量用直线。 　　4、工艺流程：即流水线安排。排好工艺流程对产质量有显著影响，必须科学、合理，根据款式既符合工艺要求，又有利于生产，一般用方框图。 　　5、锁钉要求：包括锁钉流程、锁眼只数、部位及要求，钉扣粒数，部位及要求。套结只数及部位等。 6、整烫包装要求： 　　7、面、辅料耗用： 　　8、十分之一缩图： 然后是样板×××，工艺×××，复核××× 　　这样的工艺单就比较齐全了。 四、设计包装 分大包装与小包装设计，给衣服穿衣服是技术科的任务之一。大包装设计就是设计箱子的长×宽×高。一般要求是松紧适中偏紧。原因是太小要装不下，包装工人