地下车库暖通方案.docx

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要施工方法 采暖工程施工方法 给水工程施工方法 排水工程施工方法 消防系统 通风系统 四、质量保证措施： 质量保证体系 质量管理组织措施 工程技术资料管理 五、安全消防措施： 安全措施 消防措施 六、工期保证措施： 七、材料质量控制 八、环保措施： 九、现场文明施工组织措施 十、劳动力、机械设备需要量计划 水暖工程施工方案 一、工程概况 本工程地下车库， 框架结构。水暖工程包括采暖系统、 给水系统、 排水系统、消防系统 (包括室内消火栓给水系统和喷淋给水系统 )、通 风系统。 二、编制依据 1. 《 建 筑给 水 排 水 及 采暖 工 程 施 工 质量 验 收 规 范 》GB 50242-2002 ； 2. 《质量评定标准》 (GBJ300-88) 中的相应条款； 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 —99； 《建筑工程质量验收评定统一标准》 GB50300-2001 ； 《建筑安装工程质量验收评定统一标准》 ； 招标文件及合同补充协议要求。 耶鲁印象地下车库设计图纸。 三、主要施工方法 1.采暖工程施工方法 采暖干管、立管及支管均采用焊接钢管，DN <32mm，丝扣连接， DN纽0 mm ,焊接连接。采暖干管分环处采用手动流量调节阀。 其他 均采用铜质闸阀。小区换热站提供的供热，二次网供水温度为 55C, 回水温度为45 C。本工程采用散热器采暖，采用 SL500-6型翅片管 散热器。 焊管施工工艺流程：安装准备-预制加工-支吊架安装-套管安装 -干管安装-立管安装-支管安装-试压-冲洗-防腐-保温-调试。 焊接钢管进场后， 经除锈先涂防锈漆一道。分等级、规格上材料 架摆放。装卸、搬运、摆放均要规定执行，不得因此造成管道的破损 及弯曲。 干管安装，首先确定起止点标高，拉通线栽支架，防止倒坡。立 管安装，按预制加工调直后的管道编号进行安装，找直后，安装立管 卡子，垂直度允许偏差为每米 2 毫米。 系统中所有阀门安装前应作耐压强度试验， 对于安装在主干管上 起切断作用的闭路阀门， 应逐个作强度和严密性试验。 阀门安装前首 先检查阀体无漏裂， 旋柄启闭灵活后方可进行强度及严密性试验， 达 到不渗不漏为合格即可安装。安装时位置，进出口方向正确，连接牢 固，紧密，朝向合理，表面洁净。 所有管道的预留孔洞位置应正确， 所有穿墙套管两端必须与饰面 相平，用阻燃密实材料和防水油膏填塞管与套管间隙。 焊接钢管丝接部分， 接口处的麻或生料带一定要处理好， 使接口 处更加美观 ,螺纹安装完成后 ,要有 2-3 扣螺纹 ,严禁拧到无螺纹 ,且无 外露油麻。 施焊时，应有防风雨雪措施。焊区环境温度低于 -20 度，焊口应 预热，预热温度为 100-200 度，预热长度为 200-250 毫米。 用气割加工管道坡口必须除去坡口表面的氧化皮， 并将影响焊接 质量的凹凸不平处打磨平整。管道施工中 ,焊接管道焊口要处理平整 , 无结渣、焊瘤、气泡、砂眼现象。 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的 20% ，且不超过 2 毫 米。调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。 不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径 15% ，可 将大管端部直径缩小， 与小管对口焊接。如管径相差超过小管径 15%， 应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异形管。 焊接管道分支管， 端面与主管表面间隙不得大于 2 毫米，并不得 将分支管插入主管的管孔中。 分支管管端应加工成马鞍形。 双面焊接 管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 采暖管道转弯处采用煨弯，弯曲半径 R=4D ，主干管和立支管连 接处半角弯处理， 其夹角不大于 30 度。干支管碰柱处做成方胀力型， 并按规定做预拉伸记录。 支架安装过程中 , 支架的选用要核对图集 ,根据管道规格合理选用 支架。支架吊环要贴在管壁上且受力均匀 ,立管 U 型卡子要设牢固。 采暖管道活动支架间距不应大于下表规定: 管径（DN） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 8 管道安装坡度应符合：气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为 3%。，不得小于2%。；气、水逆向流动的热水采暖管道坡度应为 5%。; 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 散热器底皮距地面100伽，卫生间散热器底边距卫生间地面 200 mm .进场散热器按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复 试合格后方可用于现场施工。 布置散热器时，应符合下列规定： 散热器安装的允许偏差应符合下表规定 项 目 允许偏差（mm） 坐 内表面与