十万方大型储罐倒装施工方案.docx

目录 ．编制说明 2 、编制依据 2 三、工程概况 2 ．编制说明 2 、编制依据 2 三、工程概况 2 四、施工准备4..五、施工程序和方法 四、施工准备 4.. 五、施工程序和方法 5 六 .施工技术组织措施 3..7 七、资源需求计划 5..0 七、资源需求计划 5..0 5..7. 5..7. 八．施工进度计划表 一．编制说明 独山子千万吨炼油及百万吨乙烯项目— 50 万立方米原油商业储备库罐体制安工程中， 包含6台lOXlbm3双盘浮顶油罐T-OO1?00& 本方案是为其中T-OO1和T-004两台设备施工而编制的。施工主要包括罐底、罐壁、浮 顶、附件的制作安装。 为提高施工安全性，保证施工质量和进度，罐体安装将采用倒装法施工，使用液压顶 升装置对罐壁进行提升；罐底板、罐壁板焊接均采用自动焊。结合工程的具体情况，特编 制此施工方案，以保证给用户提供精品工程。 二、 编制依据 设计文件及图纸资料 国家及行业规范、标准 API65O《 钢制焊接油罐 》 GB50128-2005《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3530-2001《石油化工立试圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 JB4708-200《0 钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744-200《0 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB/4730-2005《承压设备无损检测》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB19189-2003《压力容器用调质高强度钢板》 GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》 三、 工程概况 1 ．工程简介 工程名称： 独山子千万吨炼油及百万吨乙烯项目— 50 万立方米原油商业储备库罐体制 安工程 建设地点：克拉玛依市独山子区 竣工日期：在2007年9月30日竣工 施工内容：10X104m3双盘浮顶油罐T-001、T-004的罐体制作安装(含内外附件安装) 其主要参数如下： 储罐规格基本参数 公称容积 (m3) 内径 (mm) 高度 (mm) 材质 设计温度 设计压力 介质 重量(单台) (kg) Q235-B 100000 80,000 21800 16MnR 常温 常压 原油 2122881 12MnNiVR 罐体主要材质 名称 壁板 第1带 第2带 第3带 第4带 第5带 第6带 第7带 第8、9带 规格 3=32 3=28 3=21.5 3=18.5 3=15 3=12 3=12 3=12 材质 12M nNiVR 12M nN iVR-S R 12M nNiV R 12Mn NiV R 12Mn NiV R 12Mn NiV R 12Mn NiV R 16MnR Q235-B 名称 底板 浮顶 接管 其他 边缘板 中幅板 规格 3=20 3=12 材质 12M nNiVR Q235-B Q235-B 20 Q235-B 2 ?现场情况 根据现场施工条件，为提高工作效率和质量，油罐的预制和安装分为两部分进行。储 罐的预制工作全部在距离施工现场 3公里的预制厂完成后，再运往储罐施工现场进行安装 四、施工准备 1．施工现场准备 1.1在距离储罐施工现场 3公里，设有我公司预制加工厂， 配套设施齐全， 完全可以满足现 场安装的前期预制工作。 1.2同施工现场保持联络， 及时了解现场基础、施工场地完成情况， 进驻现场前做充分准备。 1.3要求施工现场临时施工、用电设施完备，要保证水、电和道路畅通；保证施工现场场地 平整。 1.4合理安排、设置施工指挥部办公室、休息室、作业工棚及平台、大型机具及材料的堆放 场； 1.5现场临时用水、电线路布置要安全、明确。在过道处做深埋或高架，做好防护措施。 2．施工技术准备 首先熟悉掌握施工图纸及设计说明书的内容，对设计提出的施工验收规范的具体条款 清楚掌握；及时提出影响施工的问题，做好记录并尽快反映给设计及甲方；准备施工技术 交底，下发给工人，具备全面开工条件。 选派参加过同类工程的管理人员、技术员负责项目的管理者，以曾参加过苏丹、沈 阳 65113 工程、吉化炼油厂等储罐施工的技术工人做施工中的主体力量，确保工程质量。 质量目标 ※ 单位工程一次验收合格率 100%； ※ 单位工程优良率大于 92%； ※ 单位工程观感质量得分率达到 90%； ※ 质量回访满意率达到 100%。 工程质量目标分解 材料正确使用率 100%； 立缝自动焊接一次合格率》98%,横缝自动焊接一次合格率》96%