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新疆福克油品调油车间粘度改进剂生产操作规程 2 - 1 - 润滑无极限 服务无止境 新疆福克油品调油车间粘度改进剂生产操作及检验规程 一、目的 为规范粘度改进剂T611-0043、T611-0010调和生产工艺，保证调和时间及温度达到标准要求，从而保证产品质量，特制定本规程。 二、适用范围 适用于新疆福克油品股份有限公司调油车间粘度改进剂调和生产工艺操作和检验。 内容 1、生产工艺操作规程： （1）配方：基础油87.5%，T611-0043、T611-0010型乙丙橡胶12.5%； （2）生产准备：A、将基础油打进熬胶釜，边搅拌边升温。 B、将T611-0043、T611-0010型乙丙橡胶应切成小块状（5-10cmcm），然后投进基础使其溶解； （3）工艺要求： A、温度要求：温度控制在130±10℃进行； B、时间要求：温度维持在130±10℃进行循环搅拌8小时以上，直至从循环口取样无块状颗粒物，外观均匀细腻，成膏状，质检取样合格后停止。 C、生产期间剪切、循环、搅拌均应打开，保证产品均匀和溶解完好。 检验规程： （1）现场跟踪检测： A、检查是否按配方要求执行，计量是否准确； B、检查切胶大小是否符合标准要求（5-10cm）； C、检查熬和时间、温度是否达到标准要求（温度：130±10℃，时间：8小时以上）； D、检查熬合期间剪切、循环、搅拌是否打开，不得出现堵塞管路，粘釜现象； E、熬和期间取样观察外观是否均匀细腻，若有块状或不细腻，则继续熬和，直至均匀细腻，成膏状后取样送实验室检测。 （2）实验室检测： A、外观检测：均匀细腻，光滑膏状物； B、熬和完全性（溶解性）检测：确定标准基础油，把熬和好的粘度改进剂按5%、8%、10%等比例加到基础油里，充分搅拌，观察溶解是否完全，再放24h-48h观察有无胶析出现象； C、抗剪切安定性检测：先检测基础油剪切前后粘度，再基础油里面分别加5%、8%、10%等比例粘度改进剂，超声波剪切测定其粘度变化率,以此判定其抗剪切安定性。 D、粘度改进百分点评价：分别调合V40为46、V40为100、V40为220、V40为320、V40为460、V40为680的油样，加改进剂在3-10%之间，评价每一批次的改进剂使粘度改进的百分点状况。 E、留样备案：样品留样并收集实验数据，对每一批样品的实验数据进行分析备案。 本规则自发布之日起执行。 新疆福克油品股份有限公司 二○一三年七月二十五日