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- 2020-08-07 发布于河南
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掘进机司机操作规程
一.一般规定
1.掘进机司机必须熟悉该机的结构、性能和工作原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养掘进机,并经培训考试合格后,方能持证上岗。
2.掘进机司机必须和工作面及运输巷道的刮板输送机司机、皮带司机密切配合,严格按规定的顺序依次开、停掘进机。
3.不准强行切割硬岩及支护棚架。
4.掘进机附近20m之内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源, 撤出人员,进行处理。
5.工作面没有进行局部通风时,不得进行掘进作业。
6.掘进机每班由2人操作,一人为正司机,操作掘进机切割;一人为副司机,负责监护工作,注意观察掘进机周围的安全工作及检查维护电缆等。
二.开机前的检查
1.首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。
2.检查各注油点、油量是否符合规定,油质是否清洁。
3.检查各紧固件是否齐全、紧固。
4.检查各电缆吊挂是否符合要求,是否有外部损伤、漏电现象。
5.检查供水、供电管线是否正常。
6.检查操作手把、按钮是否打在正确位置、是否灵活可靠。
7.检查各种仪表仪器指示准确,急停按钮是否灵敏可靠。
8.检查掘进机的配套设备是否正常。
9.检查掘进机电控各保护装置是否齐全、可靠。
10.检查液压系统是否有漏油现象,各油管是否有破损.
11.刮板链、履带松紧程度是否适宜。
12.掘进机装运部是否正常
三.开机操作
1.掘进机司机做好开机准备后,确认在机器工作范围内无人员和障碍物后,控制阀打到关闭位置后,方可按以下顺序开机。
2.操作掘进机的总电源开关,向掘进机送电。
3.将司机席后面的主开关逆时针转动,此时电源闭合。
4.将各急停按钮置于解锁位置。
5.开机前先鸣响报警,并打开照明灯。
6.按下按钮,点动油泵电机,以确定其运转方向是否正确。
7.电机必须先空载运行3分钟,观察各部位有无卡阻或异常现象,温度是否正常。
8.操作司机席右侧操作箱各开关。
9.打开供水阀门,给掘进机冷却和喷雾。
10.起动截割电机
1).起动油泵电机,确认其电机的旋转方向正确。
2).将操作台上的转换开关扳到‘运行’位置,按截割警报按钮,警报鸣响约5秒钟。
3).将截割电机运行状态开关打到“高速”(或低速)位置,按动截割电机“起动”按钮,电机起动。
11.开动桥式转载机
1).当单、联动转换开关位于“单动”位置时,用操作箱上的“桥式转载机起动(或停止)”按钮,控制其起动(或停止)。
2).当单、联动转换开关位于“联动”位置时,将第一运输机的操作手柄推向“正转”位置,桥式转载机起动(当处在“停止或反转”位置时,桥式转载机则不起动)。
12.起动完毕后,可以进行切割操作。
13.切割煤时必须注意煤层、煤质变化和掘进机各个仪表值的变化。
四.运行时注意事项
1.操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
2.司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故。
3.非特殊情况,尽量不要频繁点动电动机。
4.运输机最大通过高度为350毫米,因此当有大块煤时应事先打碎后再运走。
5.当运输机反转时,注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。
6.当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后再起动开车。
7.割煤时必须进行洒水,喷雾泵开动前,应将司机座右侧的截割头外洒水阀打开,确认有洒水时方可割煤。如果此阀处于关闭状态,将会造成喷雾泵的损坏。
8.截割头严禁同时向左又向下或向右又向下操作,而必须是单一操作。
9.当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
10.当油温升到70℃时,应停止掘进机,检查液压系统和冷却系统。
11.当冷却水温度达到40℃以上时,应停止掘进机,检查温升的原因。
12.注意前部截割头,后部转载机,不要碰倒左右支架。
13.当支柱和架棚时,可利用截割部上的承托架,此时必须将机器左侧的按钮开关锁紧,防止人员工作时截割头转动造成事故。
14.掘进机前进时必须放下铲板,后退时必须提起铲板。
15.使用喷雾时,必须先喷雾后切割,先停机后停泵。
16.随时注意掘进机各仪表的变化情况,当超过规定值时,应及时停机.
17.切割头必须在旋转中钻出,不得停止外拉;不得带负荷起动,更不能超负荷运转。
五.停机
1.把工作面及两帮浮煤、矸装净方可停机。
2.把机体、刮板输送机与转载机的煤矸输送干净。
3.停机时按下列顺序进行:
停止截割头运转——停止内外喷雾——停止装运——铲板落地——切割臂落地——后支撑落地——停泵——切断电源、电磁开关箱电源——取下电源开关手柄——停止上一级馈电开关电源。
六.其它注意事项
1.下班时将掘进机上的煤尘打扫干净,填写好运行记录,移交下一班。
2.下班时应断开掘进机总电源。
3.检修时必须关掉电源,悬挂“有人工作 , 请勿送电”标志
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