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液压、气动
一、液压传动
1、 理解:液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。
2、 组成原件
1、 把机械能变换为液体(主要是油)能量(主要是压力能)的液压泵
2、 调节、控制压力能的液压控制阀
3、 把压力能转换为机械能的液压执行器(液压马达、液压缸、液压摆动马达)
4、 传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件
液压系统的形式
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3、部分元件规格及参数
(1)液压泵
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力 油排出,送到执行元件的一种元件。
分类:齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平 衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和 容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材 料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,
但应用不如上述3种普遍。
型 \ 类\
、匕匕
、 厶冃 \性
齿轮泵
叶片泵
柱塞泵
螺杆
泵
外啮合
内啮合
单作用
双作用
轴向式
径向
式
渐开线
摆线
斜盘式
斜轴式
压力范围(MPa)
2.5?25
10
6
6.3~10
6.3~28
7~40
16~40
100
2.5~10
排量范围(mL/r)
2.5?210
1.76?63.6
16
10~125
2.5~237
2.5~1616
9.4?915
0.25~188
0.16~1463
转速范围(r/min)
1450?4000
2000~3000
1500~2000
600~1800
600~2800
1000?360C
970~7500
1500
100~1800
最大功率(kW)
187.2
16.8
4
53
49
148
583
46
290
容积效率(%)
70~95
90
90
60~90
85~95
90~97
90~97
95
70~95
总效率(%)
65~90
85
85
55~85
65~85
80~90
80~90
90
70~85
功率重量比
中
中
中
小
中
大
中
小
小
流量脉动(%)
11?27
1~3
3
—
—
1~5
V 14
V 2
V 1
对污染敏感性
小
小
小
中
中
大
大
中
小
最高自吸能力(kPa)
50
—
—
33.5
33.5
16.5
16.5
16.5
63.5
价格
最低
低
低
中
中低
高
高
高
高
适用工况和应用举例
类 型
适用工况
应用实例
齿
轮
泵
外啮合
一般适合于中低压(8 MPa以下)的工况,在高压(25
MPa以下)时要选用高压齿轮泵。自吸能力好,抗污 染能力强,但噪声大,流量脉动大。
用于机床、工程机械、农业机械、航空、 船舶以及一般机械的润滑系统中。外啮 合齿轮泵还用于矿山机械、起重运输机 械等设备的液压系统中。内啮合齿轮泵 还用于高压作用设备的液压系统中。摆 线转子泵还用于大、中型车辆的液压转 向系统、柴油机润滑系统中。
内 啮 合
渐开
线式
适合于中低压工况,转速较高,流量脉动相对较小, 抗污染能力强,噪声较小。
摆线
转子式
使用压力一般不超过 6 MPa,排量范围较小,流量脉 动相对较小,抗污染能力强,噪声较小。
叶
片
泵
单作用
使用压力不超过10 MPa,可以变量,自吸能力一般, 噪声较低,对油液污染较敏感,寿命较低。
用于机床、注塑机、液压机、起重机、 工程机械、飞机、船舶、压铸机、冶金 机械等设备的液压系统。
双作用
一般适合于中低压 (8 MPa)以下,在中高压 (8~16
MPa)时要选用高压叶片泵,自吸能力一般,噪声较 低,对油液污染较敏感。
螺杆泵
适合于中低压的工况,排量范围大,流量脉动小, 抗污染能力强,噪声低,自吸能力好。
用于精密机床、精密机械、食品、化工、 石油、纺织等机械,还可用于潜艇、液 压电梯、汽轮机、水电站调速系统中。
柱
塞
泵
轴
向
斜盘端
面配流
适合于中高压(8?32 MPa)的工况,容积效率高,有多 种变量形
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