压力管道故障及事故应急处理操作规程.doc

压力管道故障及事故应急处理操作规程 1、超压、超温 1.1处理方式 1.1.1压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报； 1.1.2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； 1.1.3超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的，应立即继续降压、直至停车； 1.1.4检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常； 1.1.5详细记录超压情况及处理情况。 1.2.1遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作； 1.1.2加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 1.2.3加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。 2、管道超过额定参数、安全附件动作 2.1处理方式 方法和步骤： 2.1.1压力管道操作人员立即观察系统压力、温度等运行参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整； 2.1.2原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立即降压、直至停车；并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； 2.1.3对于有毒、有害、易燃、易爆 介质，应注意检查有无介质排放或泄漏到周围大气中；若有，则执行“管道泄漏处理方法的”2.、3、4、5条； 2.1.4安全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好；安全阀起跳后不能正常回座的，应重新进行校验； 2.1.5检查所涉入的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。 2.2预防措施 2.2.1遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作； 2.2.2加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示； 2.2.3加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程的应急预案。 3、管道泄漏 3.1处理方式 方法和步骤 3.1.1压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车； 3.1.2如有人员受伤应立即通知120急救电话，救助伤员；如有火情，立即通知119火警电话； 3.1.3切断受影响电源，介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆； 3.1.4做好消防和防毒准备，同时，撤离现场无关人员，对介质泄漏周围区域进行人员疏散； 3.1.5封闭泄漏现场，设置安全警戒线； 3.1.6人员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与周围相连系断开，将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理； 3.1.7查明泄漏原因，紧急情况下或以进行带压堵漏； 3.1.8应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。 3.2预防措施 3.2.1、3.2.2、3.2.3同上； 3.2.4按相关规程要求，按期进行压力管道的在线检验，及时发现问题，消除隐患。 4、其它：如管道或支架突发变形、失稳情况 4.1处理方式 方法和步骤： 4.1.1压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车； 4.1.2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患； 4.1.3检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况；若有易燃易爆、有毒有害介质泄漏到周围环境大气中，则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。 4.2预防措施 4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4同上； 4.2.5加强巡查，注意观察、记录管道、支架的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 5、异常振动 5.1处理方式 方法和步骤： 5.1.1压力管道操作人员根据具体应急预案，确认振动源，并予以消除； 5.1.2有可能造成管道损伤的，应停车检测。 5.2预防措施 5.2.1严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动； 5.2.2加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。 眉山市鸿宇纸业有限公司 2013年7月1日