2020年新版压力表使用规范.docxVIP

精选资料，欢迎下载 精选资料，欢迎下载 压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使 用，制定如下规定，望认真执行 ; 压力表的选用 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注 1） 不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使 用的压力表精度不得低于 1.6 级。 工艺用压力表（注 2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力 （注 3）的 1.5-3.0 倍，最好取 2 倍左右。在满足工艺要求的条件下优先 选用外壳公称直径100mm勺压力表（很重要）。---压力表选型依据 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的 2/3 ，测量波动压力时， 不应超过量程的 1/2 ，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低 于量程的 1/3 。 --- 压力表选型依据 压力表的校验 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 需要强检的压力表由设备科负责外出校验， 校验后的压力表应将 检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记 录。 压力表的安装要求 装设位置应便于操作人员观察和清洗， 且应避免受到辐射热， 冻 结或振动的不利影响。 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通 旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连 接其他用途的任何配件或接管。 用于蒸汽介质的压力表， 在压力表与压力容器、 管道之间应装有 存水弯管。 使蒸汽在这一段弯管内冷凝， 以避免高温蒸汽直接进入压 力表的弹簧管内， 致使表内元件过热而产生变形， 影响压力表的精度。 存水弯管用钢管时，其内径应不小于 10mm。 用于高温、 具有腐蚀性或高粘度介质的压力表， 在压力表与压力 容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 专用的特殊压力表， 严禁他用， 也严禁在没有特殊可靠的装置上 进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 对于新购置的压力检测仪表， 在安装使用之前， 一定要进行计量 检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 压力表的使用和更换 4.1 在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的 后果降到最低， 切断阀可根据实际需要调整开度大小， 但必须能使压 力表显示正确压力）。 压力表有下列情况之一时， 应停止使用并更换。 4.2.1 有限止钉的压力表 , 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无 限止钉的压力表 , 在无压力时 , 指针距零位的数值超过压力表的允许 误差 . 表针指示超过最高量程的。 表盘封面玻璃破裂或 表盘刻度模糊不清。 封印损坏或超过校验有效期限。 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 指针断裂或外壳腐蚀严重。 压力表表壳严重锈蚀。 428压力表量程选择错误。 429压力表无警示标志。 4.2.10其他影响压力表准确指示的缺陷。 4.2压力表的更换应由使用部门向仪表车间提出，由仪表车间更换并 做好更换记录。 4.3未出保修期的压力表损坏后，应单独存放并通知供应部门。 压力表的完好标准 5.1选型正确（注4）。 5.2在有效校验周期内。 5.3无锈蚀现象。 5.4有使用警示标识（注5）。 5.5表盘玻璃干净整洁。 5.6无泄漏。 5.7表针运行正常。 监督检查 6.1设备科、安全科负责全厂检查，各生产车间、部门配合； 6.2组织的专项检查发现不合格项，将逐项进行考核；每项考核 20 元； 本规范作为《压力表使用管理规定》的附件执行。 注1:压力表的精确度等级与外壳公称直径的关系 外壳公称直径（mr）i 精确度等级 40、60 2.5、4.0 100 1.6、2.5 150、 200、 250 1.0、1.6 压力表的精确度等级应按生产工艺准确度要求和最经济角度选用。 压 力表的最大允许误差是压力表的量程与精确度等级百分比的乘积， 如 果误差值超过工艺要求准确度，则需更换精确度高一级的压力表。 注2:工艺用压力表包括 1） 动设备本体，润滑油路，冷却水路、介质出口等所用压力表； 2） 所有塔、容、冷换、管道用压力表； 仪表用压力表 1） 调节阀用压力表； 2） 仪表用储风罐压力表； 3） 仪表用风压力表； 注3:压力表盘刻度极限值：压力表的最大量程； 最大允许工作压力：离心泵关闭出口时的压力。 注4:压力表选用量程参考 序号 工作压力范围（MPa 选用量程（MPa 1 0.5---1.0 1.6 2 0.8---1.6 2.5 3 1.3---2.6 4.0 4 2.0 — 4.0 6.0 5 3.0-6.0 10 注5:绿色拾示针尺寸 妙(1-2),具 体任首可臥採照工艺賞际墓求 标识，切记捋示也置不得彷