钢栈桥加工运输吊装方案.docx

钢栈桥加工运输吊装方案 一、钢架构桁架加工方案 一、加工方案编制说明： 1.1本技术方案编制的目的是为该工程结构制作加工服务，提供切实可行的制作加工方案，在此基础上进行深化，用以指导钢结构加工预制与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的加工制作及运输任务。 1.2由于该项工程结构特殊，加工好的构件如果平放有4米宽和7米宽，长度最长达到40多米长，运输有很大的困难，经我公司工程管理部和技术部研究决定将就地租赁有施工技术设备和堆放场地的加工厂，我公司组织技术、质检人员到加工厂与加工厂技术人员就图纸深化设计，以达到加工厂加工、运输、现场拼接安装统筹规划，实施制作加工监督。 1.3经技术研究决定在以加工厂多焊接，保证桁架运输安全，现场拼装简单化原则将桁架断面加工。 1.4 桁架加工顺序 第一段：先加工A1A1J-1#栈桥1个A1A1J-1#-LD-1桁架，5个A1A1J-1#-LD-2桁架，1个A1A1J-1#-LD-3桁架。 第二段：加工A1JA2-1#栈桥1个A1JA2-1#-LD-1桁架，2个A1JA2-1#-LD-2桁架，1个A1JA2-1#-LD-3桁架。 第三段：加工A1JA2-2#栈桥1个A1JA2-2#-LD-1桁架，2个A1JA2-2#-LD-2桁架，1个A1JA2-2#-LD-3桁架。 第四段：加工A2A3-1#栈桥1个A2A3-1#-LD-1桁架，2个A2A3-1#-LD-2桁架，1个A2A3-1#-LD-3桁架。 第五段：加工A2A3-2#栈桥1个A2A3-2#-LD-1桁架，2个A2A3-2#-LD-2桁架，1个A2A3-2#-LD-3桁架。 第六段：加工A3C1-1#栈桥1个A3C1-1#-LD-1桁架，5个A3C1-1#-LD-2桁架，1个A3C1-1#-LD-3桁架。 第七段：加工A3C1-2#栈桥1个A3C1-2#-LD-1桁架，2个A3C1-2#-LD-2桁架，2个A3C1-2#-LD-3桁架。 第八段：加工A2A10-#栈桥1个A2A10-#-LD-1桁架，1个A2A10-#-LD-2桁架，1个A2A10-#-LD-3桁架，1个A2A10-#-LD-4桁架，1个A2A10-#-LD-5桁架，1个A2A10-#-LD-6桁架。 第九段：加工A2A11-#栈桥1个A2A11-#-LD-1桁架，1个A2A11-#-LD-2桁架，1个A2A11-#-LD-3桁架，1个A2A11-#-LD-4桁架，1个A2A11-#-LD-5桁架。 二、编制依据： 适用资料及标准： 2.1 规范与标准 编制本技术要求主要依据下列国家和地方标准： 2.1设计与制作规范 2.1.1 GB50017-2003　　　《钢结构设计规范》 2.1.2 ANSI/AWS D1.1-98　《钢结构焊接规范》 2.1.3 GB50205-2001　　　《钢结构工程施工质量验收规范》 2.1.4 JGJ81-2002　　　　《建筑钢结构焊接技术规程》 2.1.5 DBJ08-216-95　　　《钢结构制作工艺规程》 2.1.6 DG/T J08-010-2001 《轻型钢结构制作安装验收规程》 2.2钢材标准 2.2.1 GB700-88　　　　　《碳素结构钢》 2.2.2 GB/T699-1999　　　《优质碳素结构钢》 2.2.3 GB/T1591-94　　 　《低合金高强度结构钢》 2.2.4 GB912-89 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及带钢》 2.2.5 GB3277-88　 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及带钢》 2.2.6 GB3277-82　　　　 《花纹钢板》 2.2.7 GB10433-89　　 　 《园柱头焊钉》 2.2.8 JG/T137-2001　　 《结构用高频焊接薄壁H型钢》 2.3焊接材料标准 2.3.1 GB/T5117-1995　　　《碳钢焊条》 2.3.2 GB/T5118-1995　　　《低合金焊条》 2.3.3 GB/T14957-94　　　 《熔化焊用钢丝》 2.3.4 GB/T8110-1995　 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 2.3.5 GB/T10045-88　　 　《碳钢药芯焊丝》 2.3.6 GB/T17493-98　 　　《低合金钢药芯焊丝》 2.3.7 GB/T5293-85　　 　《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 2.3.8 GB/T12470-90　 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 2.3.9 GB/T4842-84 　 《氩气》 2.3.10 HG/T2537　 《焊接用二氧化碳》 2.4无损探伤标准 2.4.1 GB11345-89　《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 2.4.2 GB3323