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VRDS渣油加氢装置主要工艺指标和技术经济指标
1.1 设计物料平衡
VRDS装置物料平衡见表5-1。
表5-1 VRDS装置物料平衡表,年开工7936小时
项目
物料名称
设计流量Kg/h
设计流量t/a
设计收率%
进
料
减压渣油
151210
1200000
79.92
稀释油
38000
301568
20.08
纯氢
2346
18617.86
1.24
合计
191556
1520181.86
101.24
出
料
硫化氢
5184.4
41143.40
2.71
气体
4837.1
38284.67
2.53
石脑油
2724.6
21622.43
1.42
柴油
17993.9
142799.59
9.39
常压渣油
160456.5
1273382.78
83.76
氨
359.5
2852.99
0.19
合计
191556
1520181.86
101.24
1.2 主要技术经济指标及装置能耗
1.2.1 公用工程消耗
1.2.1.1 用水量
表5-2 用水量
序号
使用地点或用途
给水 t/h
排水 t/h
备注
新鲜水
循环水
除盐水
脱氧水
循环水
含硫污水
含油污水
急冷油水冷器E-1391
10.6
10.6
封油冷却器E-1530
18
18
柴油冷却器E-1910A
18
60
贫胺液冷却器E-1335
80
80
常顶气水冷器E-1501
10
10
热低分气冷却器E-1365
50
50
P1310润滑油冷却器
6
6
P1340润滑油冷却器
3
3
P1311润滑油冷却器
19
19
P1311A润滑油冷却器
19
19
P1310A润滑油冷却器
5
5
P1310B润滑油冷却器
5
5
P1340A润滑油冷却器
6
6
P1340B润滑油冷却器
6
6
P1301A润滑油冷却器
4.3
4.3
P1301B润滑油冷却器
4.3
4.3
P1310B主电机冷却器
20
20
循环机K1310透平蒸汽冷凝器(与E1394用的串联)
650
650
K1310润滑油冷却器
25
25
K1310封油冷却器
13
13
循环机K1311润滑油站冷却器
26
26
循环机K1311密封油站冷却器
15
15
K1311缓冲气冷却器E1325
34
34
泵座冷却水
12
12
低压泵格兰冷却水
1
1
除氧器进水
2
2
小计
1059
3
15
往复机K1010
136
136
往复机K1020
136
136
往复机K1030
136
136
压缩机缸套冷却器E1043
28.3
28.3
补充氢循环冷却器E1010
28.3
28.3
小计
465
465
往复机K1010/1020/1030为UFR/VRDS装置与SSOT装置共用
1.2.1.2 用电量
表5-3 用电量
序号
使用地点或用途
电压V
设备台数(台)
设备容量Kw
轴功率
kW
备注
操作
备用
操作
备用
进料泵P1300/A
6000
1
1
250
250
189.5
滤后进料泵P1310
6000
1
1305
1026
滤后进料泵P1310A
6000
1
1305
1026
滤后进料泵P1310B
6000
1
1250
高压急冷油泵P1301A/B
6000
1
1
395
395
359
注水泵P1311/A
6000
1
1
375
375
255
DEA循环泵P1340
6000
1
600
495
DEA循环泵P1340A
6000
1
600
495
DEA循环泵P1340B
6000
1
710
常压塔底油泵P1506/A
6000
1
1
250
250
174
重污油泵P1305/A
380
1
1
30
30
间断
仪表冲洗油泵P1314/A
380
2
0.5
封油泵P1315/A
380
1
1
15
15
8.5
渣油阻垢剂泵P1320A
380
间断
渣油阻垢剂泵P1320
380
1
0.5
稀释油泵P1370/A
380
1
1
37
37
石脑油泵P1500/A
380
1
1
37
37
16
进料升压泵
P1310/A辅机
润滑油泵PP1-1310/A
380
2
2
2x1.5
2x 1.5
2x 4.7
主电机电加热
220
2
2x 0.77
间断
油箱电加热
380
2
2x 4
间断
进料升压泵
P1310B辅机:
润滑油泵PP1-1310B
380
1
1
2.2
2.2
主电机电加热
220
1
1.0
间断
油箱电加热
380
1
3
间断
贫胺液泵
P1340/A辅机:
润滑油泵PP1-P1340/A
380
2
2
2x 1.1
2x 1.1
2x 0.95
主电机电加热
220
2
2x
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