压铸培训教材优秀.ppt

3 ）压铸工艺中所用的涂料 （一）涂料的作用 a) 预防粘模（对铝合金而言）。 b) 减少压铸模的导絷，改善金属液的成形性。 c) 避免金属液对压铸模的直接冲刷，改善压铸模的填充条件。 d) 对压铸模的活动部位起润滑作用。 （二）对涂料的要求 a) 在高温时保持良好的润滑性。 b) 对压铸模和压铸件的材料没有腐蚀性。 c) 挥发点低，在 100~150 ℃ 时稀释剂能很快的挥发。 d) 在高温时不析出，也不分解出有害气体，同时也不残留污物。 e) 性质稳定，在空气中不使稀释剂很快挥发变浓。 31 4) 铸件清理 铸件的清理是很繁重的工作，其工作量往往是压铸工作量的 10 ～ 15 倍。因此随压铸机生产率的提高，产量的增加，铸件清理工作 实现机械化和自动化是非常重要的。 1 ）切除浇口及飞边 切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床，液压机和摩擦压力机， 在大量生产件下，可根据铸件结构和形状设计专用模具，在冲床 上一次完成清理任务。 2 ）表面清理及抛光 表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置。对批量 不大的简单小件，可用多角清理滚筒，对表面要求高的装饰品， 可用布制或皮革的抛光轮抛光。对大量生产的铸件可采用螺壳式 震动清理机。 清理后的铸件按照使用要求，还可进行表面处理和浸渍，以增 加光泽，防止腐蚀，提高气密性。 32 5. 压铸常见制作 . 品质问题及其预防措施 1 ）压铸件发生的缺陷，主要有下列几种： 1. 尺寸上的缺陷：尺寸误差、变形、铸模错位、 形状及尺寸错误。 2. 外观上的缺陷：流纹、缩陷、缩裂、隔层 ( 水 纹 ) 、刮痕 ( 模伤 ) 、变色、气泡、条纹、杂质、 表面过热等。 3. 材料上的缺陷：硬点、材料不良 ( 杂质 ) 、气化 物等。 4. 內部的缺陷：断裂、收缩孔、气孔、內孔隙等。 33 2 ） Hunter 对表面喷涂的品质要求 5.0 HUNTER PRODUCT - PAINTED FINISH REQUIREMENTS 5.1 Except as noted in paragraph 5.2, when viewed at a distance of 30 ” , A= and B= surfaces must be uniform in appearance and free from imperfections including but not limited to: 1. Orange Peel 5. Fish eyes 9. Contamination 2. Runs 6. Blisters 10. Out-gassing Bubbles 3. Smears 7. Edge Build-Up 11. Black Specs 4. Scratches 8. Discoloration 12. Hanger Marks 5.2 Acceptable imperfections: 5.2.1 For A= surfaces, any dirt, particles, blisters, etc., must be 1mm max and no more than one per view. 5.2.2 For B= surfaces, any dirt, particles, blisters, etc., must be 1mm max and no more than two per view, or up to 2mm max, no more than one per view. 5.2.3 For C= surfaces, any dirt, particles, blisters, etc., must be 3mm max and no more than 3 per view. 5.3 D= surfaces should receive an overspray of paint, as a minimum, to protect against rust and corrosion. Hanger Ashadows@ are acceptable on D= surfaces only. 5.4 Inspection should be conducted under normal lighting conditions (60 to 70 foot candles at the work surface). Fluorescent lighting should not be used for color matching. 5.5 Color must match the provided