翘曲度作业指导书.pdf

篇一：板翘曲度 的翘曲度超标准，会影响时的焊接。那么导致板翘曲度超标准的原因有哪些，解决办法是什 么呢？本文将对此作探讨： 翘曲度超标准原因分析： 1、层间芯板及半固化片排列不对称； 2 、两面图形面积差异太大； 3 、层间存在不对称的盲埋孔设计，比如四层时，设计 1-3 的盲孔。 解决方法： 1、层间芯板及半固化片的排列采用对称设计； 2 、尽量减少外层 a 面、 b 面的线路图形面积差异，若 a 面为大铜面，而 b 面仅走几根线，印 制板在蚀刻后就很容易翘曲，可以添加一些独立的网格来解决； 3 、时尽量使盲孔的结构对称， 减少不对称盲埋孔的设计， 这样能保证成品板的板曲。 如果无 法设计成对称结构，板曲的标准就需要放宽才能做到。 pcb 板的翘曲度介绍 首先说的是覆铜的时候是网格好还是全铜好，大的板子，网格铜好，因为全铜在受到外力的 时候会保持翘曲情况， 网格的就不会保持 ~会恢复到原来的平整情况， 一般工艺边也留铜目的 就是要保障板子的翘曲度。 ipc 标准翘曲度小于 0.75%, 即为合格产品 ! 如何测量，首先将 pcb 板放于大理石平台 或大于 5mm厚的玻璃板上 使用塞规测量角落最大的尺寸 然后用尺量取 pcb 对角的长度 两个数相除 , 如果大于千分之七就不合格 篇二：作业指导书 yeepin 依品生产中心各岗位作业指导书 一、压门、压板作业指导书 1、目的 规范压门及板工序作业，确保产品符合质量要求（不变形、不开裂） 。 2 、设备 工具 材料 压机、气钉枪、刷子、滚筒、白乳胶、修边机等。 3 、作业准备 3.1 看清图纸，检查工件的规格、形状、数量，表面是否存在磕伤、磨痕、磨花、崩边等； 3.2 将机台（包括光板上的胶垢）及作业场地用气枪清理干净，并保持随时清洁。 3.3 检查 压机油泵、油路是否通畅及有无漏油现象； 3.4 检查热压机是否良好，操作是否正常（热压机操作人员需经培训，熟练掌握操作规程并 经考核合格后方可上岗） ，压门前提前打开热压机电源，对压机钢板进行预热，加热温度在 100-110 ℃之间。 4 、工作内容 4.1 压门扇； 4.2 工件表面用气枪清理干净； 4.3 用滚筒进行涂胶，涂胶要均匀，胶量不要过大，将溢出的胶液擦净； 4.4 将涂胶后的工件按图纸要求放入压机中，要放置平整、对端，然后开启压机电源开关， 将活动压盘压下，同时观测压力表； 4.5 压门时压力不得超过 t ，时间为 8-10 分钟， 门扇取出后进行平堆放， 必须等门扇温度冷 却后才能允许下一道工序。 5 、质量技术要求 5.1 加压后的工件要符合图纸中的质量技术要求，特殊厚度门一定要使用相应的板材； 5.2 被加热门扇含水率应小于 10%，冬季应小于 8%，否则门扇在作业后易收缩变形； 5.3 根据每班次加压门扇的具体尺寸和数量确定用胶量， 压平面件用白乳胶 （不用渗水）；5.4 压机工件最大长度 2.5 米，最大宽度 1.25 米； 5.5 用枪钉定位时，射钉应钉在无孔处或加工位置上且枪钉必须没入板材内； 5.6 板上有造型的，一定要仔细看清图纸后分清上下左右位置后再放入压机。 6 、检测方法 6.1 目测：目视压好门扇板胶合处是否有开裂现象，板面是否存有波面、压伤、划痕及胶迹 等； 6.2 测量：用卷尺测量压好门扇的厚度、形状是否与图纸中规定相符合。 7 、注意事项 7.1 必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作； 7.2 在压门过程中，操作人员要随时监看仪表，在工作时，严禁打开任何机门，加热时严禁 触摸电板，除工作人员外，无关人员必须远离设备，注意安全； 7.3 在压机的升降过程中，严禁将手伸入压机内，在放门和卸门是一定要带好防护手套，防 止烫伤； 7.4 使用完的压机应保持在闭合状态； 7.5 卸门时注意：将门扇抬起，不得在板上拖下，避免划伤，平整放入垫板上，用纸皮或其 它垫护，检查胶是否牢固，合格后在工件生产记录卡上记录签名；