磨损及磨损的原理第一讲.pptVIP

上诲大学 磨灭磨原 草一讲 题纲 上诲大学 Shanghai University 概述 二.粘着磨损 三磨粒磨损 四,疲券磨损 五,其他形式磨损 冲蚀磨损、化学磨损 六,磨损的转化与复合 第一节概述 上诲大学 任何机器运转时,相互接触的零件之间都将因相对运动而产 生摩擦,而磨损正是由于摩擦产生的结果。由于磨损,将造成 表层材料的损耗,零件尺寸发生变化,直接影响了零件的使用 寿命。从材料学科特别是从材料的工程应用来看,人们更重视 研究材料的磨损。据不完全统计,世界能源的1/3~1/2消耗 于摩擦,而机械零件80%失效原因是磨损 1.1磨损研究的重要性 上诲大学 Shanghai University 与摩擦相比,磨损要复杂得多。对大多数机器来说, 磨损比摩擦显得更为重要,实际上人们对磨损的理解远 远不如摩擦。对机器磨损的预测能力也很差。对于大多 数不同系统的材料,在空气中的摩擦系数大小相差不超 过20倍,而磨损率之差却很大,如聚乙烯对钢的磨损和 钢对钢的磨损之比可相差105倍 在具体的工作条件下,磨损影响因素十分复杂,它包 括工作条件、环境因素、介质因素和润滑条件以及零件 材料的成分、组织和工作表面的物理、化学、机械性能 等,了解影响因素有利于实现对磨损的控制。 上诲大学 1.2磨损研究的进展 Shanghai University 磨损的研究工作开展得较迟,本世纪50年代初期在工业 发展国家开始研究“粘着磨损”理论,探讨磨损机理。1953 年美国的J.F. Archard提出了简单的磨损计算公式,195 年苏联的克拉盖尔斯基提出了固体疲劳理论和计算方法 1973年美国的 N.P. Suh提出了磨损剥层理论。 20世纪60年代后,由于电子显徼镜、光谱仪、能谱仪、 俄歇谱仪以及电子衍射仪等测试仪器和放射性同位素示踪技 术、铁谱技术等大量的综合的应用,使得磨损研究在磨损力 机理、失效分析、监测及维修等方面有了较快的发展。 把磨损试验机直接装在电子显微镜内进行观察和录像,了解 磨损的动态过程;研究磨损的表面,次表面及磨屑形貌、成 分、组织和性能的变化,以监测磨损过程,分析磨损机理, 从而寻求提高机器寿命的可能途径。