压力分散型锚索施工技术要点.doc

压力分散型锚索施工技术要点 摘 要：本文主要介绍了压力分散型锚索的施工技术要点，着重阐述了锚索施工中的一些技术要求和注意事项。 关键词：压力分散型锚索 施工技术 要点 1．一般规定 锦屏一级水电站左岸导流洞进、出口边坡及洞身变形段和塌方段采用压力分散型锚索进行支护，由高密度聚乙烯波纹管、PE套管、防腐油脂和水泥结石等进行多层防腐保护，具有可多次补偿张拉的特点。 1.1预应力锚索施工应按规定的工艺流程进行作业，施工前应进行性能试验或生产性试验，以验证设计参数，完善施工工艺。 1.2锚墩混凝土强度应达到C35（7d），方能进行锚索张拉。 1.3锚固段的胶结体强度应达到M60（张拉力为1000KN）、M50（张拉力为1500KN和2000KN），其中5d水泥结石强度达到40MPa，方可进行锚索张拉。 1.4锚索张拉过程中如遇钢铰线断丝、夹片出现可视裂缝、千斤顶严重漏油、油泵压力表反应异常等情况之一，应停机检查处理。 1.5封孔灌浆应在锚索张拉锁定后3d内进行。 1.6封孔灌浆应采取有效措施排除孔内的水、气，确保灌浆密实度，浆液内应掺有微膨胀剂，其掺量应通过试验确定。 2．材料与设备 2.1预应力钢绞线 2.1.1预应力钢绞线采用标准型1860MPa（270级）无粘结、无涂层、高强度低松弛钢绞线，其力学性能应符合GB/T5224规定，应有出厂合格证书和标牌。 2.1.2无粘结钢铰线的防腐油脂应化学稳定性好，不得含有有害成份，成分其涂敷量不应小于50g/m。PE套管厚度为1.0～1.2mm，应有一定的韧性和硬度，并有抗腐蚀、抗老化性能。 2.1.3无粘结预应力钢铰线的PE套管在起吊、运输、储存过程中不得冲撞、不应受损，并有防雨、防晒、防污染及防腐蚀等措施。 2.2水泥 采用P.O42.5及以上强度等级的水泥，质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定。 2.3防护套管 2.3.1防护套管采用高密度聚乙烯（HDPE）波纹管，应具有化学稳定性和耐久性，其壁厚应能承受施工外力冲击和摩擦损伤。 2.3.2套管内径应大于锚索体直径4mm以上，大于隔离架直径2mm。 2.3.3防护套管采用缩节管连接，应确保接头严密。 2.4锚具 2.4.1锚具的质量应符合GB/T14370的相关规定。 2.4.2施工所选用的锚具应进行预应力钢铰线—锚具组装件静载试验，其锚固性能应满足：锚具效率系数不小于0.95，实测极限拉力时的总应变不小于2%，且夹片未出现肉眼可见的裂纹或破碎。 2.4.3与锚具相配套的锚垫板、螺旋筋、承压板的材质及加工尺寸均应符合设计要求。 2.5张拉机具 2.5.1选用的张拉机具应与锚具的类型、锚索的设计张拉力相匹配。 2.5.2与张拉机具配套的压力表精度不应低于1.5级，张拉时压力表读数不超过表盘刻度的75%。 2.5.3测力计应与锚具、张拉千斤顶相匹配，且性能稳定、温度稳定性好。永久观测使用的测力计，其耐久性应符合设计要求。 2.5.4张拉机具、器具应由专人保管、定期维护、标定，标定期一般为6个月，如经检修必须重新标定。 2.6灌浆设备 2.6.1选用的灌浆设备须与预应力锚索孔道灌浆的浆液类型、浓度及施灌强度相适应，且能保证稳定均匀连续灌浆。 2.6.2制浆设备应采用高速搅拌机，以提高浆液的均匀性，增加其流动度和可灌性。 2.6.3灌浆泵的排浆量应能满足锚索孔道的灌浆强度的需要，压力稳定，其允许工作压力应大于设计灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。 2.6.4灌浆泵配套的压力表须经校验合格，其量程应与设计最大灌浆压力相适应。 3．锚索施工 3.1锚索的造孔 3.1.1预应力锚索孔道采用钻孔法成孔，其要求如下： （1）应按设计测定孔位，孔位坐标误差不得大于10cm，如遇障碍须移位，应征得监理工程师同意，并取得书面更改后方能实施。 （2）开孔应严格控制钻具的倾角及方位角，当钻进20-30cm后应校核角度，在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，终孔孔轴误差不得大于孔深的2%，方位角不得大于3°。 （3）成孔应顺直，孔壁无错台、无松动碎石。 （4）终孔孔深应大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。 （5）在钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时，应采取固结灌浆等到堵漏止水措施。若岩性软弱孔壁易坍塌，应采用跟管法钻进成孔。 （6）钻进中应做好施工地质工作，使锚固段置于设计要求的岩层内。 （7）终孔后应用压缩空气或压力水进行清洗。 （8）锚孔经验收合格后，应及时安装锚索。 3.1.2孔口处理应按以下要求进行处理： （1）锚索安装或孔口临时堵塞后，应进行锚墩基面平整，清除浮石、碎石。安装孔口套管时，套管必须与孔轴、锚索同心，并嵌入孔内。 （2）锚墩外形尺寸、锚垫板下螺旋筋和加强筋就