锅炉房恒压供水----打印版.docVIP

锅炉恒压供水 设计目的及系统概述 引言 　　目前，恒压供水控制在工业生产，建筑给水等方面扮演着日益重要的角色。而用户用水量一般是动态的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力大。保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。用水区域采用恒压供水系统，能产生较大的经济效益和社会效益。 　水已经成为中国21世纪的热点问题，水有其自然属性，它既是一种特殊的、不可替换的资源，又是一种可重复使用、可再生的资源；水又有其 经济和社会属性，不仅工业、 农业的发展要靠水，水更是城市发展、人民生活的生命线。变频调速恒压供水技术其节能、安全、供水高品质等优点，在供水行业得到了广泛应用。恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速，依据用水量的变化（实际上为供水管网的压力变化）自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求是当今先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中如何充分利用变频器内置的各种功能，对合理设计变频器调速恒压供水设备，降低成本、保证产品质量等有着重要意义 系统概述 学校锅炉房的锅炉供水需要从软化水箱中出水，通过泵组将软化水送入锅炉中。若水压波动较大，易引起管道损坏、电压不稳、供暖效果不好等状况，造成对设备维护的不便。从而控制泵组保证供水压力恒定成为一个需要解决的问题。 控制泵组恒压供水的关键方法是调整机组运行的速度，也就是控制频率，目前采用较多的方法是变频器调速。 变频调速技术是近十几年来迅速发展起来的比以往任何调速方法更加优越的新技术，因其具有节能效果明显、调速曲线平滑、调速过程简单、安全可靠、保护功能齐全、起动性能优越、自动化程度高等特点而受到越来越多的青睐，被应用到工业生产控制过程中的任何场合，其显著的节能效果带来了巨大的经济效益。 设计目的 恒压供水系统设计保证了锅炉管网中压力的恒定，保证了供暖的效果。并使用变频器对机组的运行进行控制，实现有效的节能。 恒压供水控制系统的基本控制策略是：采用变频器装置与工控机系统构成控制系统，进行优化控制泵组的调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵组总管的出水压力，系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较，其差值输入CPU经PID运算处理后，发出控制指令，控制电动机组的投运台数和运行泵电动机的转速，从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。 控制系统设计 控制要求 锅炉房的供水系统机组有两台泵，要求在流量充足时只启动一台泵，压力不足时将第二台泵启动（工频运行）。两台泵均手动可调。 由水泵—管道供水原理可知，调节供水流量，原则上有两种方法：一是节流调节，开大供水阀，流量上升；关小供水阀?，流量下降。二是调速调节，水泵转速升高，供水流量增加；转速下降，流量降低，对于用水流量经常变化的场合，采用调速调节流量，并具有优良的节能效果。 除调节流量外，要求出水压力恒定，则需要压力变送器检测并返回压力值控制变频器和执行器，从而构成控制回路。整体结构框图如下 2.2 设备选型及介绍 根据控制要求需要选用 变频器——控制电机转速 模拟量模块——采集管道出水压力信号，控制变频器运行 开关量模块——采集控制泵的运行和停止 1.变频器的选型 型号：FRENIC 5000G11S-P11S 工作特性：用于三项感应电动机的变速控制。由模拟量采集模块输出端控制（4-20mA）。其他参数见铭牌及具体说明 选型说明： 电机接线与控制接线 电动机和电源的接线 下图是控制电路端子 内部控制端接线 FWD——CM(如果要外部控制正反转可以把两端接到开关量模块) DX+——DX- 控制信号 模拟量采集模块输出端36高I+——C1 I-——11 外部用电流控制时变频器内部需设参数如下： F00:0 功能：数据保护 设定范围 0—1 0：可改变数据 1：不可改变数据 F01:2 功能：频率设定 设定范围 0—11 0：面板按钮设定 1：电压输入设定（端子12 0—10V） 2：电流输入设定(端子C1 4-20mA) 3：电流加电压输入设定(端子12+端子C1) E43:0 功能：LED监视功能 设定范围 0-12 0：显示频率 H20:0 功能：PID控制 设定范围 0—2 0：不动作 1：正动作 2:反动作 2.模拟量模块介绍 ①一路输入模拟信号：管道压力 ②一路输出控制信号：变频器（4-20mA并精密250欧姆电阻） 并通过485信号和计算机交换数据。 技术指标：可采集8通道标准1-5V DC（八位精