新进厂大学生安全培训岗位危险源辨识.ppt

? 二、工程技术类措施： ? 1 、技术改造项目 ? 2 、设备和防护用品更换、新增、购置 ? 3 、设备维护检修 ? 4 、科研攻关 ? 此类措施需形成管理方案，明确要达到的目标指标、具体的方法、责任单位、 配合单位、完成时间、投资额等。 ? 方案内容如表八。 表八 职业健康安全管理方案 序号 方案 名称 目标 具体 措施 实施 时间 投资额 责任部门 及单位 配合 部门 一、炼钢生产危害因素分析 ? 1 、危险因素分析 ? （ 1 ）炼钢系统 ? A 、火灾：炼钢系统易发生火灾事故的原因主要有二：一是燃油、 润滑油、液压油及可燃气体引起的火灾；二是由于电气设备发生 ? 故障而引起的火灾；此外，还有高温钢水喷溅、泄漏引起易燃物 着火。 ? B 、爆炸：主要是钢渣、钢液喷溅引起爆炸；其次是煤气遇火爆炸； 第三是炸药爆炸 ( 废钢加工和炉子拆除爆破作业 ) 、蒸汽爆炸、氧 气爆炸、超压爆炸；除此以外，还有电气爆炸，可燃气体和易爆 粉尘与空气混合达到其爆炸极限时遇到火种引起的爆炸等等。 ? C 、起重伤害和高处坠落。 ? D 、触电：炼钢系统因电气设备多，易于引起触电事故，尤其是电 炉炼钢中的电气设备复杂，高压系统和低压大电流系统都能使人 触电致死；工作电源故障能引起设备重大事故或产生人身伤害事 故。 主要工序危害分析 ? （ 2 ） 连铸系统 ? A 、火灾：从连铸生产工艺和配套建设的辅助设施看，生产中 存在火灾隐患的场所是变电所的配电室、变压器室、电气控制室、 电缆隧道、液压站、计算机室等，这些场所容易引起火灾。 ? B 、爆炸：连铸生产过程中发生爆炸的几率不高，主要是漏钢 遇水引起的爆炸，如中间罐可能会发生塞棒失控，造成漏钢，使 设备烧损，人体烧伤或发生爆炸。 ? C 、起重伤害和高处坠落 ： 连铸系统的钢水罐需用起重机吊 运，车间内各种设备重量较大，在检修过程中绝大部分也要使用 起重设备，当起重设备机械性能不完善或操作不当时都将引起人 身和设备事故；起重设备检修等高空作业点、高架平台、梯子等 容易发生高处坠落。 2 、危害因素分析 ? （ 1 ）炼钢系统 ? A 、烟 ( 粉 ) 尘：每炼 1 吨钢产烟尘 11 至 17Kg ，烟气含尘 15 至 17g/Nm3 ，一次烟气含尘浓度 150 至 200g/Nm3 。 ? B 、噪声：噪声源是电炉、各类泵 ( 真空泵、液压泵、水泵 ) 、风 机等。如电炉在熔化期的噪声值高达 110 ～ 120dB(A) ，氧化期的 噪声值将达到 100dB(A) ，除尘风机、炉衬耐火砖拆除机、液压 泵、真空泵等产生的噪声值一般在 90 ～ 105dB(A) 。 ? C 、有毒有害气体： 炼钢系统有毒有害气体主要是一氧化碳，由 于废钢成份的不同和加入炉内的辅料不同，也会有其他有害气体； 例如在冶炼过程中添加萤石作为熔剂时，萤石分解就产生了氟化 氢 或颗粒状氟化物转炉煤气中一般含有 56 ％～ 60 ％。 ? D 、高温、热辐射： 炼钢系统的高温、热辐射主要特点，一是温 度高，铁水、钢水、钢渣的温度一般在 1250~C ～ 1670~C 。据测 定，炼钢系统的炉前工、吹扒渣和热修罐的作业环境温度分别为 37.6 ℃、 37 ． 3 ℃和 39 ． 7 ℃。二是高温热辐射源较分散。 ? E 、紫外线辐射 ：电炉炼钢、电焊、切割等作业岗位上均有紫外 线辐射，电焊时的紫外线波长为 250 ～ 300nm 。 ? （ 2 ）连铸系统 ? A 、烟尘：烟尘少。 ? B ：噪声：主要噪声源来自各类泵和风机的运转，一般均为连续 噪声。液压泵、真空泵、排蒸汽风机等设备在运行中的噪声范围 一般在 90 — 105dB(A) 。 ? C 、高温、热辐射： 连铸系统热辐射强的高温作业区主要是浇 注平台，其次是铸坯切割区。连铸作业产生热辐射，其辐射强度 为 16 ． 7 ～ 48 ． 0J ／ (cm2· min) ? D 、放射线：连铸结晶液面控制系统，有的炼钢厂采用 Co--60 或 ? Cs-137 放射源，产生放射性照射。 3 、危险因素控制措施 ? （ 1 ）防火 ? A 、 高低压配电室、变压器室、电缆室、电缆隧道、计算机房、 电气室等均应设有火灾自动报警系统，报警控制器设在调度室或 电气值班室，并按规范要求配置灭火器材，变压器室设贮油池。 ? B 、炼钢厂的液压站、润滑油站一般都设在地下，对液压站、润 滑油站设火灾自动报警装置，并考虑灭火