水环式真空泵介绍演示幻灯片.ppt

1 检修一部 仉国明 2010.9.19 2 水环式真空泵型号 我公司＃ 9 、＃ 10 机组所采用的水环式真空泵的型号为 2BW4 353 － 0EK4 － 590 ，制造厂为湖北同方高科泵业有限公司 。 在这里简单介绍一下机组代号的意义：以 2BW4 353 － OEK4 － 590 为例： 2BW4 ： 专门用于抽凝汽器真空的系列代号； 353 － 0 ： 配套的真空泵规格为改进型 2BEl 353 － 0 ； E ： 真空泵内的叶轮、分配板、泵体为 304 材质； 泵壳： 1Cr18Ni9Ti ；叶轮： 0Cr18Ni9 ；分配器 : 1Cr18Ni9Ti ；泵轴： 45# 钢；轴套： 1Cr18Ni9Ti ；侧盖 : HT250 ；换热器材质： TP316L （管子） K ： 表示机组不配置大气喷射器； “ L” 表示配置大气喷射器； 4 ： 真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式； 590 ： 表示真空泵转速为 590r ／ min 。 3 水环式真空泵性能参数 名称 数据 制造厂家 湖北同方高科泵业有限公司 型式及型号 2BW4 353-OEK4 出力 (kg/h)( 6.0kPa/ 11.8 kPa) 124.0/148.0 抽吸能力 (kg/h) ：入口压力 3.4kPa ，冷却水温 15℃ 时 84.0 级 数 单级 压缩比 1 ： 30 环式真空泵最低吸入压力（极限真空度） 3.3 kPa 泵转速 590 rpm 叶轮名义直径 70 cm 转子及叶轮速度 21.6 m/s 轴功率（最大） 120 KW 轴功率（最小） 87 KW 轴功率在 6.0kPa 时 92 KW 启动功率 90 KW 4 水环式真空泵基本结构特点 叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，且叶轮上带有许多沿 旋转方向弯曲在叶片（前弯式叶片） 。当叶轮转动时， 壳体内的水便会在离心力的作用下形成沿泵壳形成旋流的 水环，因此叫水环真空泵 。 5 水环式真空泵工作原理 水环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，当叶轮由 A 点转到 B 点时， 两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶轮由 C 点转到 A 点时，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于 大气压力时，气体被排出。随着叶轮的稳定转动，吸、排气过程连续不断地 进行。因此可以连续不断地抽吸气体。 B A C 换句话说， 相邻两个叶片之间的空间形 成气缸，相对旋转移动，水就像活塞一 样，沿着叶片上下移动 ，这种运行方式 如同往复真空泵一样。叶轮旋转时，气 体通过壳体的吸入口处进入壳体，再从 孔板的吸气口进入叶轮，并在移动过程 中经膨胀和压缩后，从孔板排气口向壳 体的排出口排出。 6 水环式真空泵 工作流程（一） 所示的流程称为开式机组，由水环真空泵及 ( 气水 ) 分离器组 成。工作水直接注入到真空泵，气、水混合物一起排到分离 器，气体由上面排出，水从下面排走。开式机组一次性投资 较小，但由于其可提供的自动化程度不高，而且需要用到大 量的工作水，只能采用一般的循环用水， ( 而不能采用水质较 好凝结水 ) 。因而只有个别的电厂采用，在其他行业（化工、 煤矿等）多数是采用这种形式的。 7 水环式真空泵 工作流程（二） 所示的流程称为闭式机组，与开式机组最大的差别是加了一 个换热器。气、水混合物分离后，气体排人大气，而水进入 换热器。冷却后的水靠真空泵的自吸力再重新进入到泵内。 因此工作水可以实现自动循环。 8 水环式真空泵 工作流程（三） 分离器内液位的高低，直接影响到真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能 凝结成水而使水位增加，而使真空泵电动机功率增加；但更多情况的可能是水位 降低 ( 甚至无水 ) 而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效 率。这时控制水位就非常重要。常规采用的是（液位控制阀）机械式浮球控制阀， 一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。同时在与分离器相 通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离 的水位报警功能。控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作，在分离 器上装液位开关，输出信号控制电磁阀的补水或排水。我们目前使用的是补水电 磁阀和高位溢流阀共同控制水位。 9 水环式真空泵 工作流程（三） 在机组进气口端，装有压力开关、差压开关及 气动 ( 或电动 ) 蝶阀。蝶阀的作用是 把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动后， 蝶阀前后就有压差，此时一般将差压值设定为 3 kPa ，压差达到设定值后，蝶阀打 开，直接抽吸凝汽器系统。压力开关 ( 通过控制箱 ) 可控制泵的停车与起动，从而 实现多台泵投运及备用泵的自动控制。其可以设有上