齿轮油泵安装单元工程质量评定表(4.4).doc

水利水电工程 表4.4 齿轮油泵安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 检 验 日 期 项 次 检 查 项 目 允 许 偏 差 （mm） 实 测 值 （mm） 结论 合 格 优 良 1 设备平面位置 ±10 ±5 2 高程 +20 -10 +10 -5 3 泵体水平度 0.20/m 0.10/m 4 △齿轮与泵体径向间隙 0.13～0.16 5 齿轮与泵体轴向间隙 0.02～0.03 6 △主、从动轴中心 0.10 0.08 7 主、从动轴中心倾斜 0.20/m 0.10/m 8 油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75、100%、各运行15min） 8.1振动 运转中无异常振动 8.2响声 无异常响声 8.3各连接部分检查 不应松动及渗漏 8.4温度 油泵轴承处外壳温度不超过60℃ 8.5油泵的压力波动 小于设计值的±1.5% 8.6油泵输油量 不小于设计值 8.7油泵电动机电流 不超过额定值 8.8油泵停机观察 符合规定 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用， %项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备 %达到优良等级 测 量 人 施 工 单 位 建设 （监理） 单位 注 适用范围：见表4.1。 水利水电工程 表4.4 齿轮油泵安装单元工程质量评定表 （例表） 单 位 工 程 名 称 某发电厂房工程 单元工程量 一台（Q=150L/min，H=38～45m） 分 部 工 程 名 称 水力机械辅助设备安装 施 工 单 位 ×××水电安装公司 单元工程名称、部位 1#齿轮油泵，▽13.38m， 透平油处理室 检 验 日 期 ×年×月×日 项 次 检 查 项 目 允 许 偏 差 （mm） 实 测 值 （mm） 结论 合 格 优 良 1 设备平面位置 ±10 ±5 横向：6000+10mm 纵向：2100-10mm 合格 2 高程（设计13.38m） +20 -10 +10 -5 13.381m 优良 3 泵体水平度 0.20/m 0.10/m 横向：0.10mm/m 纵向：0.09mm/m 优良 4 △齿轮与泵体径向间隙 0.13～0.16 0.15mm 优良 5 齿轮与泵体轴向间隙 0.02～0.03 0.3mm 合格 6 △主、从动轴中心 0.10 0.08 0.07mm 优良 7 主、从动轴中心倾斜 0.20/m 0.10/m 0.17mm/m 合格 8 油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75、100%、各运行15min） 8.1振动 运转中无异常振动 运转中无异常振动 优良 8.2响声 无异常响声 无异常响声 8.3各连接部分检查 不应松动及渗漏 无松动及渗漏 8.4温度 油泵轴承处外壳温度不超过60℃ 49℃ 8.5油泵的压力波动 小于设计值的±1.5%（设计值0.33MPa） ～0.004MPa 8.6油泵输油量 不小于设计值（Q=150L/min） 150L/min 8.7油泵电动机电流 不超过额定值（I=6.8A） 6.6A 8.8油泵停机观察 符合规定（见附页） 停泵检查正常 检验结果 共检验 8 项，合格 8 项，其中优良 5 项，优良率 62.5 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点 100 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用， 62.5 %项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备 100 %达到优良等级 优良 测 量 人 ××× ×年×月×日 施 工 单 位 ××× ×年×月×日 建设 （监理） 单位 ××× ×年×月×日 注 适用范围：见表4.1。