锅炉系统试车计划.doc

锅炉试车计划书 锅炉系统试车计划 第一章 锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积约为38000m2，锅炉房位于裙房地下室，房内设置二台燃气锅炉，提供95℃/70℃的热水至暖通热水交换机房，热交换机房内设置2台水-水板式换热器，每台换热量2750KW，总加热量5500KW，空调热水供回水温为60℃/50℃。十五层设置热水板式换热器二台，每台换热量800KW，二次热水供回水温为58℃/48℃。 第二章 锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：燃气锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成；锅炉系统的附件有水泵、膨胀罐、集分水器等。 第三章 锅炉系统试压、调试及运行 3.1 准备工作： 3.1.1 人员分工 1、 锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调，提供对设备操作的 要求及试验的技术指导，同时完成整个过程的测试、记录工作； 2、 全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证； 3、 运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。 4、 安装单位负责试验和整定工作所要求的临时设施，准备好调试所需要的工 具，并负责维护设备。 3.1.2 物料准备 1、锅炉本体安装完毕,由使用单位和安装单位对安装质量和技术资料检查,检 查合格后方可进行水压试验。 2、水压试验前应将试压部分内部污物清理干净。 3、锅炉本体水压试验压力为:工作压力为1.0MPa时,水压试验压力1.4MPa 工作压力为1.25MPa时,水压试验压力1.65MPa 4、 周围空气温度应高于5℃,否则应有保温措施。试验用水温度应高于环境露 点温度以防锅炉表面结露,水温一般为20～70℃。 锅炉试车计划书 5、 上水前应开启锅炉上的释汽阀,以排出炉内空气。上水过程中应巡视人孔盖,手孔盖,法兰等结合面处有无漏水现象,如发现泄漏应立即停止上水,用扳手拧紧螺丝,若仍然泄漏,则应放水至适当位置,更换密封材料。锅炉满水后关闭付汽阀。然后缓慢升压。 当水压升至工作压力时停止升压,检查有无漏水或异常现象。然后再升至试验压力并保持20分钟,然后降至工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 6、 水压试验合格标准:锅炉组件金属壁和焊缝上没有水珠或水雾且未发生残余变形。 7、 水压试验结果应有记录并有锅检部门检验人员签字。 8、 锅炉系统的调试主要指安全阀、燃烧器、水温控制、工作压力等的调整。所有锅炉的调试在锅炉厂家的调试人员调试合格后方能运行。 3.2、锅炉调试运转流程： 3.2.1调试具体流程： 所有锅炉、水泵、气压罐等设备经建设单位和当地的锅检所验收合格后，才能进行系统的调试，调试时，先开启水泵，注意锅炉和整个系统是在满水状态下，接着开启燃油泵，再进行点火，接着通过锅炉的控制屏对锅炉进行升压，当压力达到设计值后，进行供热（供汽），需要关闭锅炉之前，先将水泵关闭，接着是齿轮油泵关闭，最后是锅炉关闭。整个过程需要建设单位、监理、施工单位、锅检所、厂家现场验收指导，填写相关资料。 3.2.2 调试流程图： 点火前准备工作 锅炉点火 升压 供热 水泵关闭 3.2.3 点火前准备工作： 1. 检查日用油箱的油位和油温,确信至少能用 2小时以上，燃油管道应检验合格，是否灵敏可靠，并检查燃油压力是否正常，确保燃油供应； 2. 检查电源电压是否正常，是否满足燃烧器等电动机的电压要求； 3. 检查各燃气路,水路,汽路的阀门状态: （1） 燃气路截止阀全部处于开通状态，锅炉的压力表是否显示正常。 2 锅炉试车计划书 （2） 水路截止阀全部处于开通状态。 （3） 主汽阀关闭,疏水阀开通，空气阀打开。 5. 检查传动机械的转向,如风机,水泵； 6. 检查锅筒水位计： 水位计清晰、 考克开关灵活、 水位标尺(高水位报警,低水位报警和极低水位联锁保护)。 7. 检查压力表: （1） 表盘清晰,压力表应有工作压力红线。 （2） 指针在零点。 （3） 三通旋塞开关灵活。 8. 检查安全阀、现场照明； 9. 检查锅炉底架上的膨胀位置是否通畅； 10. 检查电控箱面板上的指示灯,仪表是否完好； 11. 检查现场照明； 12. 检查烟道门的状态，检查燃烧器的风机、补水泵的转向时候正常； 13．检查锅炉的底架上的膨胀位置是否畅通，电控箱面板上的指示灯、仪表 是否完好。 上述检查完毕后，必须做记录。 3.2.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： 1.安全阀起启压力的调整 根据《热水锅炉安全技术监察规程》规定，安全阀起启压力按照下表的规定确定： 2.燃烧器的负荷调整，对燃烧器的负荷调整根据点火量的多少确定用电量和用气量。 3. 热水超压保护、排烟温度超温保护和缺水保护的调节对热水超压保护、排烟温度超温保护和缺水保护等的调节，通过远传压力表控制热水的超压、缺水；排烟温度的超温通过双金属温