防砂棚技术协议---中国石油西部钻探工程有限公司.pdf

. 防砂棚技术要求 一、设计总体原则 1、 按甲方指定钻机设计、制造防砂棚。设计、制造依据“设计 先进、结构可靠、安装方便、实用经济、满足 HSE 要求”的原则， 整体性能优良。 2、 防砂棚能在环境温度 -35℃～+55℃，湿度≤ 90%(+20℃)条件 下正常使用。 3、 总体布局合理，构件互相性强、模块化设计，考虑整体吊 装，便于运输搬迁，符合汽车运输的要求。 4、 设计、制造、装配、检测及试验满足下列标准最新版本的有 关条款。 SY/T5609-99 石油钻机形式与基本参数 SY/T5225-1996 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管 理规定 SY/T5958 井场布置原则和技术要求 SY5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件 二、制造范围及外形尺寸： 具体结构按照甲方签字确认的井场布局图 纸进行设计、制造（图纸见附件） 。 三、技术标准及要求 1、执行标准：焊接应符合 SY5305-87 的相关规定 机械加工应符合 SY5306-87 的相关规定 . . 符合石油行业 HSE 的相关规定 2、防砂棚包围机房、泵房、主机部分，内部能联通成一体，机房排 烟管处的排烟管需甲方加长长度，伸出防砂棚外侧。 3、 外观质量要求 : 3.1、整体不应有歪、扭等现象。 3.2 外形尺寸应符合甲方确认图样及相关技术要求。 3.3 所有的金属构件外表面的棱角和毛刺必须打磨光滑。 3.4 所有金属构件应先除锈后喷防锈漆，具体实施如下： 1) 底漆：环氧富锌底漆，灰色， 40～60 微米； 2) 中漆：环氧云铁中间漆，对比色， 60～80 微米 3) 面漆：脂肪族丙烯酸聚氨酯， 60～80 微米； 总干膜厚度 160～200 微米； 出厂前应对各构件进行编号焊标记。漆色应充分考虑不同安装部件， 采用不同的漆色进行视觉分类。 3.5 防砂棚制作成人字架型，中间高，两边低。 4 、 材料、装配及性能要求： 4.1 所有零配件应附有检验合格证 (外购件应有合格证并经质监部门 复检合格 )后方可进行组装。所有组装部件应在不易磨损处标识互换 装配编码及编号，以方便装卸时分类包装、安装。 4.2 所有立柱采用 100×100×5 方钢管制作， 所有横撑采用 50×50× 3 的矩管制作插件连接，人字架材料为 60×60×3mm 的方管，各尺 寸立柱、衍架、横撑等应尽可能保持互换性，装配位置一致，提高拆 . . 装速度。 4.3 防沙棚顶盖采用 0.9 mm 厚瓦楞板材料制作， 采用先进安装设计方 案，实现快速拆除、搭接、紧固。 4.4 帆布外框周边设计采用包裹尼龙绳加强，周边设置吊装环扣，循 环罐后侧帆布仅包围罐面以上部分， 罐面以下不包围。 所有帆布应在 不易磨损处标识互换装配编码及编号， 以方便装卸时分类包装、 安装。 4.5 防砂棚立柱采取地面生根 (固控罐区立柱生根于罐面上栏杆上， 栏 杆上需焊接连接件或加强件 )，骨架为插接形式，各可拆连接部位应 能实现快速装拆， 保证安装的方便， 机房排烟管处的排烟管由甲方加 长长度，伸出防砂棚外侧。 5、 所有立柱和人字架用料供方必须向需方提供方钢材质书，