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（冶金行业标准）ASMEA 奥 氏体铁素体双相体不锈钢 金属间不良化合相的标准 检测 ASMEA923-06 奥氏体-铁素体双相体不锈钢金属间不良化合相的标 准检测方法 1 范围 1.1 这些试验方法可对双相钢中存于的金属间化合相进行检测，判断存于的金属间化合 相是否达到对材料的韧性及耐蚀性产生明显影响的程度。这些试验方法不壹定能检测出由于 其它原因而导致的材料韧性及耐蚀性的降低。 1.2 当双相（奥氏体-铁素体）不锈钢处于 600~1750℉（320~955℃）温度区间，易生成 金属间化合物。这些沉淀相的生成速度是由每壹个单相的化学成分及热过程或热力学过程共 同作用而决定的。这些相的存于对于材料的韧性和耐蚀性是不利的。 1.3 对双相不锈钢进行适当的热处理可消除这些不良化合相。通过随后的热处理可使样 品快速冷却，来最大程度地阻止不良化合相的形成。 1.4 为和适用于产品技术条件中化学性能及力学性能的要求相壹致，不壹定要表示出于 样品中是否存于不良化合相。 1.5 这些试验方法包括： 1.5.1 试验方法 A氢氧化钠浸蚀试验，用于双相不锈钢浸蚀组织的分类（第 3-7 部 分）。 1.5.2 试验方法 B夏比冲击试验，用于双相钢组织的分类（第 8-13 部分）。 1.5.3 试验方法 C氯化铁腐蚀试验，用于双相钢组织分类（第 14-20 部分）。 1.6 如果试样的取样位置及方向选择正确，这三种试验方法均能便捷地检测出材料中是 否存于不良化合相。由于不良化合相是由温度和冷却速度的作用产生的，所以基本上各试验 方法均应选择材料上经历过最接近促使不良化合相产生的区域来进行试验。于通常的热处理 情况下，这个区域会是冷却速度最慢的区域。除冷速快的材料外，壹般需从材料上可认定为 冷速最慢的部位取样 。 1.7 该试验方法不去确定不良化合相的性质，而是确定某种不良化合相的存于是否已达 到对材料的韧性和耐蚀性不利的程度。 1.8 和热过程有关的举例、金属间化合相的产生及其对耐蚀性及韧性的降低见附录 X1 和 附录X2 。 1.9 用英寸-磅或 SI 单位来表示的值符合标准，括号中的值仅做参考。 1.10该标准且不表示已提及所有和安全关联的事宜，即使是也只是和其使用关联的事宜。 标准的使用者于使用标准前应负责建立相应的安全及健康条例及确定其常规适用范围。 2 参考文献 2.1ASTM 标准 A370 钢制品力学性能试验方法及说明 G48 不锈钢及关联合金耐点缝隙腐蚀氯化铁溶液试验 试验方法 A―双相不锈钢浸蚀组织分类氢氧化钠浸蚀试验 3 范围 3.1 氢氧化钠浸蚀试验可用于材料的合格判定而非判废。该试验方法能够和其它试验方 法，例如另外俩种方法，壹起使用来得到壹个快速的试验方法，以辨别试样有无不良化合相。 3.2 氢氧化钠浸蚀试验可用来为试验方法B 和方法 C 筛选试样，方法B 是双相钢组织分 类的夏比冲击试验，方法C 是双相钢组织分类的氯化铁腐蚀试验。 3.3 这里提供了某类不锈钢于每种实际情况中合格及可能不合格浸蚀组织类别的参考金 相照片。当用方法 A 做为试验方法 B 或方法 C 的筛选试验时，若试样的浸蚀组织合格则不需 再按方法 B 或 C 进行试验。 3.4 表 1 为试验方法A 的适用范围及合格标准。当已指定方法A 为判定合格的试验，那 么浸蚀组织不合格的试样，依据制造者的意见，可按方法B 或方法 C 来进行试验。 表 1 方法A 的适用范围及合格指标 类别 合格的浸蚀组 不合格的浸蚀组织 织 S31803,S32205,S32750,J92205,J93404 未受影响组织 可能受影响组织（图 3 ，图 （图1 ，图2） 4） 已受影响组织（图5 ，图6）