羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料分析.pdfVIP

棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决 :①便丧失移染性 ,难以获 得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。通过采用 EA—2 助剂预处理羊毛,用环 保型的棉用活性染料染色,可得到色泽鲜艳、牢度好、固着率高、匀染性好的产品。从 而替代对环境污染严重、染色湿牢度差、色光萎暗的酸性媒介染料及金属络合染料。 1 前言 传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在 :① 酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料;②酸 性媒介染料染色色光萎暗,对环境污染严重;③1 ∶1 金属络合染料对纤维的损伤大,2 ∶1 金属络合染料则匀染性差,色谱不全。这些问题影响了毛纺织业的进一步发展。因此,选 用适当的染料,研究羊毛染色新方法、新工艺、新理论是十分重要而紧迫的。活性染料 具有色泽鲜艳、色谱齐全、使用方便和适应性强等优点。近年来染料分子中引入两个 或多个不同的活性基,其染料的性能有超常的表现,双活性基染料的开发,推进了活性染 料的发展,从而使活性染料在羊毛染色上也有了新的突破,并开发了毛用活性染料。活性 染料与其他染料不同,在分子结构上具有反应性的活性基团,这些活性基团可以和蛋白质 纤维上的羟基、氨基、亚氨基等发生共价键结合。因此其染色牢度较高,活性染料的活 性基团的种类很多,但其与纤维的反应都是亲核加成反应和亲核取代反应。在碱性条件 下,羟基、氨基都会形成负离子,其亲核性提高。而羊毛由于它的特殊结构,在碱性条件 下,鳞片易受损伤。因此染料的选择、预处理、染色条件等都将影响到染色效果。 2 染料的选择 作为纤维素纤维用活性染料,生产量大且成本低,过去在羊毛染色时易产生小斑点等染疵 问题,一般不采用。但是,最近随着染色技术的进步,染色助剂性能的提高,作为羊毛用活 性染料, 目前已开发应市。含有α2 溴代丙烯酰胺基的 Lanasol 染料(Ciba 公司)就具有良 好的上染性及色牢度。但是由于染料的成本问题,其应用受到一定的限制。而最近市场 需求的是能代替酸性媒染染料,适于深色染色及能对应成本削减的染料。最近,在新开发 上市的羊毛用活性染料产品中,最为常用的是纤维素纤维用反应基团—乙烯砜型反应基 团。表 1 为羊毛用活性染料的示例: 3EA—2 助剂预处理羊毛 棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决 :①染料一旦同纤维发生反应, 便丧失移染性 ,难以获得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。通过采用自制 EA—2 助剂预处理羊毛,用环保型的棉用活性染料染色,得到色泽鲜艳、牢度好、固着率 高、匀染性好的产品。 羊毛中的氨基、羟基、巯基(-SH)在一定条件下都可以与活性染料反应,其中,主要是氨 基和不同的活性染料可以形成两种单键,即酰胺键和亚胺键,由于这两种键都较稳定,羊 毛成品不存在裂键问题,有较高的耐洗性。 实验以优选的预处理工艺对羊毛进行处理,分别改变染色时间和染色温度,研究预处理后 羊毛的染色性能。未处理羊毛按一般的活性染料染色工艺进行染色。预处理羊毛的染 色工艺为 :EA—2 用量 2%,60℃条件下处理 20min 后,取出洗至中性,80℃条件下染 40min,实验结果见表 2。 由表 2 看出,经 EA-2 助剂处理后的羊毛上染百分率、固色率均有增加,匀染性、鲜艳度 比未处理羊毛好,染色牢度没有很大改变,断裂强力稍有下降。用该助剂处理的羊毛具有 以下特点: 3.1 羊毛活性染料染色前用 EA-2 助剂处理,能够提高染料上染百分率、固色率,降低染 色温度,缩短染色时间。预处理条件为 :EA-2 助剂用量 2%,60℃处理 20min。 3.2EA-2 助剂预处理后的羊毛在 80℃条件下染色 40min,其染色牢度和常规沸染 60min 相比,没有很大改变,但可节约能源,降低成本。 3.3 预处理后的羊毛染色匀染性及成品鲜艳度比未处理羊毛有所改善。 3.4EA-2 助剂预处理后对红色染料、黄色染料染色效果较好,蓝色染料效果不明显,这可 能与染料分子结构有关,有待进一步探讨。 3.5 该工艺所用设备简单,成本低,废水中没有金属污染,是一种值得进一步研究和推广的 羊毛染色工艺。 4 染色工艺条件 4.1 碱剂的使用 在活性染料对纤维素纤维染色时,碱充当了染料与纤维之间的反应触媒,因此必须使用碱 剂促进反应。此时,碱剂种类与用量不是重点,必需重点注意染浴的 pH 值。染色时的最 佳 pH 值是基于染色温度而变化的,pH 值一般为 10 ～1215。而羊毛由于它的特殊结构,