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PAGE2 / NUMPAGES2 包装印刷行业应选用何种RTO？ 2016年1月1日生效的《中华人民共和国大气污染防治法》，将挥发性有机气体（VOC）污染防治列为今后环保工作重点。《大气污染防治法》对挥发性有机气体（VOC）污染防治有以下规定：产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。（第四十五条） 目前国内VOCs治理形势比较严峻，VOCs治理方式和治理的公司也鱼龙混杂，一个特别现象是以前在国外昙花一现的治理技术，在国内却被当成了“香饽饽”，甚至有不少企业，借着国外已经倒闭的“僵尸”公司的名头在市场上大摇大摆。与此同时，不少印刷企业对于印刷废气的治理了解甚少，?这就使得印刷包装企业对包装印刷行业的废气治理存在着诸多的误解。在这里，?我们本着实事求是的态度就包装印刷的废气特点和推荐治理方法，从各方面进行阐述，供大家参考，也希望通过我们的努力使大家对印刷废气的治理增加认识，以便选择合适的处理方法。  国内应用在印刷包装行业的废气处理技术，主要有氧化分解法，等离子体法，吸附法，冷凝回收法等，这些方法应用效果差异较大。目前在包装印刷领域最有效，最彻底，也是最可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解VOCs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（RTO）和蓄热室催化焚烧炉（RCO）。由于过程采用了高效陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能的运行。在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下高效地完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年），因此在国外，目前RTO是包装印刷行业用来处理废气的最典型设备。但在有些在废气风量较大，浓度较低的情况下，可以适用浓缩转轮技术。  1.?印刷包装行业废气特点 印刷包装行业的废气源参见下表： 参考文献：《包装印刷行业VOCs排放工艺及特点分析》 上述废气源又可分为有组织排放废气和无组织排放废气两大类。有组织排放废气主要来源于印刷工艺过程，尤其是烘干过程，通常有专门的收集系统和排放系统；无组织排放废气主要来源于各个工艺过程中挥发出来的VOCs,?主要逸散于车间。 有组织排放废气通常有以下特点： 1） 废气组分较多，废气成分较复杂； 常见使用的溶剂有：乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇，异丙醇等，此外还有油墨，光油，底涂等包含的挥发成份。 2） 废气浓度随产品或工艺而变化； 由于印刷产品的变化，所需使用的油墨类型和用量也随之变化，排放的废气风量和浓度也随之变化。 3） 废气浓度典型的多在2-3g/m3左右（进口设备）; 低的多半在1g以下，高的能达到4g以上；（国产设备废气浓度通常比较低，多的甚至在0.5g以下）； 4） 废气成分通常仅含VOCs, 且比较洁净，不含灰尘或含少量灰尘； 5） 废气温度不高，多在30~60度之间。 无组织废气浓度通常比较低，由于分布的空间较大，所以所需处理的风量也较大。 有组织排放是废气排放的主要部分，有组织排放废气如果收集和处理较好的话，?其排放量占据总VOCs排放的85%（但官方通常认定这个范围为约60%）。  2.废气工艺参数的确定 选择处理方法前，首先要确定好三个关键参数—废气风量、废气浓度、废气成分。 废气风量可以根据设备的原始设计参数或者排风机的参数得来，最准确的方式是现场测量（如果有测试仪器的话）或者找第三方测量。 其次是废气浓度，废气的浓度可以检测，我们建议采用移动FID设备对废气浓度进行检测。现行国家标准规定的取样点式采样检测方法不太准确，测试结果容易出现较大的偏差，可能会偏低较多，所以按照此结果选择的处理方法可能出现较大的问题，如处理后不达标的问题。同时为了确保浓度数据可靠，我们同时也建议对废气浓度进行估算，其结果与测试结果不应该有大的偏差。在某些情况下可以根据依据估算结果来选择和设计处理方案。下面介绍一下有组织排放废气浓度一个简单估算方法： 有组织排放废气浓度可用单位小时消耗的溶剂量S(kg/h)除以废气风量A(Nm3/h)简单估算而来。下面以一个实例来说明： 某10色印刷机，在120小时内供消耗油墨4.8t, 添加溶剂（乙醇，正丙酯，乙酯等）共7.8t，工艺过程中也使用一定量的水墨，由于此水墨基本不含VOCs,?因此不计入。油墨固含量约为45%，因此单位时间消耗的溶剂量S: S=(4.8t ×(1-45%)+7.8t)/120h=0.087t=87kg/h 该印刷机的废气风量A约为30000Nm3/h。考虑到溶剂的挥发损失，溶剂按80