2011项目授权书范本及要求(1).ppt

中件分厂正时齿轮室产能提升项目中，正时齿轮室产能较低，2011年一月份至八月份，总产量为，为预定产量的%，离预定目标尚有一段距离，其余差额由外包供给，采取有效手段来提高正时齿轮室的产能是节约成本、保证质量的要求。 供应商 输入 流程 输出 用户 毛坯供应商 毛坯 机加工、热处理 曲轴半成品 曲轴后半段 项目授权书 项目编号: GB 2010-01 项目名称: 提高正时齿轮室产能 部 门: 杭发公司中件分厂 绿　　带: 张美娜、王冬 开展时间： 2010年3月～ 2010年6月 1、项目陈述 2、项目范围 4、现状及目标 3、团队成员 5、内、外部顾客需求 曲轴氮化前半成品要求4道跳动合格；磨床要求 6、项目预计收益 A、硬性收益： 按中件分厂每月自制曲轴2000支，缺陷废品率由21.6%降低到14%，每件生产加工费150元，节约的成本在2000 × （21.6%-14%） × 150=22800元 B、软性收益： （1）提高了曲轴品质； （2）降低了操作人员的劳动强度； （3）提高了冷热加工车间的直通率； （4）提高了员工工作积极性； （5)提升后序产品质量。 I C A D M % 单位 8 14 21.6 一次去应力后曲轴跳动不合格率 目标值 潜在最佳值 现状 项目指标 财务专员 日期 绿 带 项目倡导者 签字 公司倡导者 曲轴组 姚勤丰 核心成员 核心成员 核心成员 绿带 绿带 区分 技术科 任晨诚 技术科 王冬 生产管理科 张美娜 去应力线 部 门 阮持刚 团队成员 [GB 2010-01] 1、签字这一栏空白。 2、所有授权书以此为模板，重新编写。 3、到财务确认完，并把修改好的电子版发给我（8月10号前）。 D-7: 效果及成本预算 Hard Saving Soft Saving 每年节约（元）： 25万 按中件分厂每月自制曲轴2000支， 不合格率由21.6%降低到14%， 每件生产加工费150元， 每月节约的成本在： 2000 × （21.6%-14%）×150 =22800元 每年节约： 22800 ×12≈25万 （1）提高了产品质量； （2）降低了操作人员的劳动强度； （3）提高了冷热加工车间的直通 率； （4）提高了员工工作积极性； （5）提升后序产品质量。 I C A D M [GB 2010-01] 1、每月自制2000支，数据来源？ 2、加工费150元，数据来源？ 准备相关的事实资料以供财务审核 3、字体用楷体GB2312，大小18号字。 4、成本计算最终以年为结算点