【通用】金属切削基础.ppt

优选 优选 正交平面参考系车削外圆角度标注 优选 假定工作平面参考系 基面: 主偏角、副偏角、刀楔角、刀 尖园弧半径 进给平面(假定工作平面）: 侧前角、侧后角 切深平面（背平面）： 背前角、背后角 优选 重点使用正交平面参考系 标注切削过程中的刀具角度 能够对各种加工方法的刀具角度进行标注 优选 课堂问题？ 1．请解释刀具基本概念： 前刀面Aγ、主后刀面Aα、副后刀面Aαˊ、主切削刃 、副切削刃 优选 解答 前刀面Aγ——切屑沿其流出的表面。 主后刀面Aα——与过渡表面相对的面。 副后刀面Aαˊ——与已加工表面相对的面。 主切削刃 ——前刀面与主后刀面相交形成的刀刃。 副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃。 优选 课堂问题？ 车刀各刀具角度的概念？ 前角γo、后角αo、主偏角κr 、 副偏角κrˊ、刃倾角λs 优选 解答 前角γo——在主切削刃选定点的正交平面po内，前刀面与基面之间的夹角。 后角αo——在正交平面内，主后刀面与切削平面之间的夹角。 主偏角κr——主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。 刃倾角λs——在切削平面ps内，主切削刃与基面pr的夹角。 优选 刀具角度的正负 前角γo ：前刀面与基面之间的夹角为锐角，前角为正，夹角为钝角，前角为负值。 后角αo ：后刀面与切削平面之间的夹角为锐角，后角为正，夹角为钝角，后角为负值。 刃倾角λs ：刀尖是主切削刃上最高点时刃倾角为正，刀尖位于主切削刃上最低点时刃倾角为负，主切削刃与基面平行时时刃倾角为零。 优选 四 刀具的工作角度 刀具工作时的实际状况与定义参考系的假设状态不同，所以造成实际工作角度与标注角度有所不同。 刀具切削时的实际切削角度通常称为刀具的工作角度。 刀具的工作角度值受刀具安装位置和进给运动影响 之前的假设: 前提条件： 不考虑进给运动； 车刀刀尖与工件中心等高； 刀杆中心线与进给方向垂直； 刀具的安装面与基面Pr平行 优选 刀具的工作角度 刀杆轴线安装的偏斜的影响: 改变了主偏角和副偏角 (也就是说：实际的主偏角和标注时的主偏角不同) 优选 刀具的工作角度 进给运动的影响 进给量改变了合成运动的方向 (从而改变了基面的位置以及其他面的位置,影响所有的角度) 优选 刀具的工作角度 刀尖的安装位置的影响 刀尖安装位置的高低改变了切削速度的方向 (从而改变了基面的位置以及其他面的位置,影响所有的角度) 优选 刀具工作参考系 (1)工作基面pre 通过切削刃上的考查点，垂直于合成切削运动速度方向的平面。 (2)工作切削平面pse 通过切削刃上的考查点，与切削刃相切且垂直于工作基面的平面。 (3)工作正交平面poe 通过切削刃上的考查点，同时垂直于工作基面、工作切削平面的平面。 优选 2．刀具工作角度的分析 在工作正交平面参考系中，一般考核刀具工作角度(γoe 、αoe 、κre、κ’re、α’oe 、λse)的变化，对刀具角度设计补偿量以及对切削加工过程的影响情况。 在车削(切断、车螺纹、车丝杠)、镗孔、铣削等加工中，通常因刀具工作角度的变化，对工件已加工表面质量或切削性能造成不利影响。 优选 第三节 切削层参数 一、切削层： 刀具沿进给方向移动一个进给量 f，由一个刀齿正在切削着的金属层 优选 二、切削层的参数 切削厚度：hD “垂直于过渡表面度量的切削层尺寸” hD=f?sinКr (mm) 切削宽度：bD “沿着过渡表面度量的切削层尺寸” bD=ap/sinКr (mm) 切削面积：AD AD=hD?bD (mm2) 对于外圆车削： AD=f?ap (mm2) 优选 切削层的大小和形状影响： 刀具切削部分承受的载荷大小； 决定了切削的尺寸和形状； 优选 三、残留面积： 优选 切削方式 直角切削 : 刀刃垂直于合成切削运动方向 斜角切削:刀刃不垂直于合成切削运动方向 自由切削: 只有一条切削刃参加工作（车外圆) 非自由切削: 多条切削刃参加工作(切槽） 优选 切削方式 图3-1 直角、斜角自由切削与不自由切削 a）直角切削 b）斜角切削 c）不自由切削 优选 较强的耐磨性和耐热性 高强度与强韧性 (承受切削负荷、振动与冲击) 第四节 刀具材料 刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称热硬性 刀具材料的基本要求 刀具材料需满足一些基本要求 ： 高硬度 (常温硬度HRC60) 良好