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广告牌制作及镀锌工艺方案
广告牌铆焊完成后需镀锌处理,由于广告牌外形尺寸大,且拼
焊完成后形成较多镀锌死角,根据镀锌厂家要求,死角处需开 90mm
×90mm方孔方能满足镀锌要求,广告牌主框架为 90mm×90mm×10mm
角钢,立槽钢为 12#槽钢,由于开孔尺寸较大,影响结构强度,现
将广告牌制作及镀锌方案调整为,先片式拼装,镀锌后再拼接为整
体。具体方案如下:
一、分片制作方案
以 6 ×18m广告牌为例:分片前 6 ×18m广告牌主体框架部分由
上架、中下架、中上架、下架、立柱、中立柱以及马道组成。
图一 分解前上架示意图
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图二 分解后上架示意图
现将上架部分分解为上架 A 片、上架 B片、马道以及连接件,
上架 A、B 片外形尺寸均为 12000×3000×1400mm。剩余广告牌框架
跟同此工艺,均分为 A、B 两片、马道以及连接件。
二、镀锌方案
1、工艺过程:
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热
镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
2 、有关工艺过程说明:
(1) 脱脂
采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水
浸润为止。
(2) 酸洗
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采用 H2SO4 15%,硫脲 0.1%,40~60℃或用 HCl 20%,六次甲
基四胺 1~3g/L ,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐
蚀及减少铁基体吸氢量。
(3) 浸助镀剂
也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层
与基体结合。 NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5% ~3.5%,55~65℃,5~
10min。为减少 NH4Cl挥发可适当加入甘油。
(4) 烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余
水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为 120~180℃。
(5) 热镀锌
控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
(6) 整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方
法。
(7) 钝化
提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保
持镀层具有良好的外观。
(8) 冷却
用水冷却,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷
回缩产生基体组织开裂。
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(9) 检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验采用涂层
测厚仪,也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。
3、热镀锌过程锌渣控制:
a. 施镀及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在 480~510℃时
进行作业。
b. 锌锅材料尽可能选用含碳
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