受限空间作业危险性分析.pdf

受限空间作业危险性分析 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间， 工作人员可以进入守成指定的工作， 但基出入 口较为狭窄或空间处于相对封闭、 半封闭状态； 作业人员进入该场所， 存在缺氧 或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒；或发 生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、 罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理， 防止缺氧窒息， 中毒和火灾、 爆炸等事 故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、 应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置， 建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、 应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案 (HSE 作业计划 书) 。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、 对于用钥匙、 工具打开的或有实物障碍的受限空间， 打开时应在进入点 附近设置警示标识。 无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间， 应设置固定的警示标识。 所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许 进入的词语。 4 、 经辨识为特殊受限空间的作业， 必须经公司主管领导和有关部门、 属地 及作业单位共同进行风险评价， 制定可靠的安全工作方案、 安全措施和应急预案， 采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。 5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入 30 厘米直径的管道洞口、 氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括 但不限于： （1）清空。 （2 ）清扫 ( 如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗 ) 。 （3 ）中和危害物。 （4 ）置换。 三、 进入受限空间采样分析 1、取样和检测 （一）凡是有可能存在缺氧、 富氧、有毒有害气体、 易燃易爆气体、 粉尘等， 事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出 30 分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新 进行气体检测。 （二）取样和检测应由培训合格的人员进行； 必须使用国家现行有效的分析 方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。 （三）由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样 点进行取样。 取样应有代表性， 应特别注意作业人员可能工作的区域。 取样点应 包括空间顶端、 中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。 测试次序应是氧含量、 易燃易爆气体、有毒有害气体。 （四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为 1 米以 上；在较大容器中取样插入深度 3 米以上； 在各种气柜、储油罐、 球罐中取样插 入深度 4 米以上。 （五）色谱分析必须用球胆取样， 并多次置换干净后送化验室做分析。 样品 必须保留到作业结束为止，以便复查。 （六）做安全分析或塔内罐内取样时， 第一个样必须用铜制的长杆取， 取样 时人必须站在取样点的侧面和上风口， 头不能伸进人孔内， 要与人孔处保持一定 安全距离。 （七）当取样人员在受限空间外无法完成足够取样， 需进入空间内进行初始 取样时，应制定特别的控制措施经属地负责人审