无机非金属基复合材料成型工艺设备.pdf

第十一章 无机非金属基复合材料 成型工艺及设备 教学参考资料 武汉理工大学精品课程 1 1 11国内外发展概况 无机非金属基复合材料，通常是指用各种类型的纤维（或晶须）为增强材料， 以水泥、玻璃、陶瓷、石膏等无机非金属材料为基体，通过不同的成型方法复合 而成的一类新型的多相固态材料。与单相材料相比，其物理、力学性能均有很大 提高。 80 进入 年代，由于国际上关于石棉粉尘对人体有害的呼声日益增高，使得 具有悠久历史的石棉水泥工业受到冲击。北欧等国已停止石棉水泥制品的生产。 因此，迫使人们去寻找石棉纤维的代用品。这在一定程度上推动了无石棉纤维水 泥制品的开发。用纤维素纤维、抗碱玻璃纤维、抗碱矿棉及化学纤维代替石棉纤 维做增强材料的各种纤维水泥制品不断涌现，石棉水泥制品工业已进入纤维水泥 制品工业的新时期。 在无机非金属基复合材料系列中，除纤维增强陶瓷、纤维增强水泥复合材料 外，尚有纤维增强玻璃、纤维增强石膏等复合材料。本章主要介绍纤维增强陶瓷 和纤维增强水泥复合材料的组成、性能、应用和成型加工技术。 1.1 CeramicMatrixComposite CMC 1.1 CeramicMatrixComposite CMC 11..11 陶瓷基复合材料（CCeerraammiiccMMaattrriixxCCoommppoossiittee 缩写为CCMMCC）发展概况 在高技术，尤其是航空航天技术领域内，对结构材料要求有轻质高强、耐高 温、抗氧化、耐腐蚀和高韧性的特点。众所周知，陶瓷具有优异的耐高温、耐腐 蚀性能，但其本身的脆性是应用中的最大弱点。陶瓷基复合材料可克服陶瓷脆性 和高温韧性差的缺点。为此，自50年代末期，从Tinklepangh 的工作开始，各国 科学家曾做过大量的研究工作。 最初，Tinklepang用难熔的金属丝增强陶瓷，但由于金属丝本身的弹性模量 低及高温抗氧性能差，加之与陶瓷基体相容性差等因素，阻止其作为高性能、耐 高温结构材料的发展。 60 70 年代末到 年代初，碳纤维和陶瓷纤维（或晶须）增强陶瓷的研究受到 重视。研究表明用碳纤维和陶瓷纤维（晶须）增强的陶瓷基复合材料具有非常高 的韧性。但碳纤维和陶瓷基体之间相容性差，两种材料热膨胀性不匹配，同时碳 70 纤维高温易氧化，且成本高。因此，在 年代末期各国科学家侧重在高性能、 低成本的陶瓷纤维（晶须）增强陶瓷基复合材料方面的研究和开发。所用的陶瓷 纤维（或晶须）有SiC、Si N 、Al O 等。到目前为止，陶瓷纤维增强陶瓷基复 3 4 2 3 合材料研究和开发已取得可喜的成果，并在航空航天领域获得实际应用。 陶瓷基复合材料主要有四大系列：Al O -ZrO 系列；SiC-SiC系列；Si N 系 2 3 2 3 4 列；SiC-Si N 系列。其成型方法有：烧结法、热压法、反应烧结法、化学气相 3 4 沉积法和浸渍法等多种。 14.1.1.2 水泥基复合材料（GlassfiberReinforced Cement 缩写为GRC）发展 概况 60 1964 自 年代开始，纤维增强水泥基复合材料的研究和开发有较大进度。 年，丹麦Krenchel 博士应用复合材料理论探讨了纤维增强无机与有机胶凝材料 的机理。1967年英国的Majumdar试制成功含锆的抗碱玻璃纤维，继而研究了抗 碱玻璃纤维增强波特兰水泥砂浆（简称GRC），并取得专利。1973年此种复合材 料开始小规模生产。随后美、日等国也相继投产。 我国在50年代曾探索用中碱玻璃纤维增强普通硅酸盐水泥砂浆或混凝土。