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(设备管理)采暖与卫生 设备安装 1 1 采暖与卫生设备安装工程 1—1—1 暖卫设备及管道安装基本工艺标准 (101—1998) 1 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合 国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求 或施工规范、规定进行严密性试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.2 2.2 主要机具 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压 泵等。 2.2.2 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻 钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.2.3 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地 沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管, 浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规 格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程:(见下页流程) 3.2 管道预制加工: 3.2.1 管道丝扣联接: 3.2.1.1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手 柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条 要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断 面变形。 3.2.1.2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径 15~32mm 者套二 次,40~50mm 者套三次,70mm 以上者套3~4 次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码, 上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板, 待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。 b 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙, 把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将 套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2~3 扣,再站到侧面扳转 套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表 1-1 。 管子螺纹长度尺寸表表 1-1 长丝 短丝 公称直径 普通丝头 项 (联设备用) (联接阀类用) 次 长度 长度 (mm) (英寸) 螺纹数 螺纹数 长度(mm) 螺纹数 (mm) (mm)

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