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PAGE PAGE 4 四级点检制度 一、定义 四级点检：即由设备装备部、各车间、各工段、各班组四个不同层次，不同内容的设备检查制度。 二、一级点检(班组点检)及考核 2.1 实施人：班组岗位操作、巡检工、电器岗位 2.2 点检范围：班组操作维护的全部设备。 2.3 点检周期：按检查维护的规定周期进行,巡检周期每次不低于2小时/次。 2.4点检要求： 2.4.1对每台设备的以点检表为基本依据，对设备检查部位、内容、时间、方法作出判定并记录； 2.4.2 点检中发现问题本人应及时处理，确须上报车间主管人员处理的应及时通知。 2.5检查内容： 2.5.1检查设备生产工艺性能是否正常 2.5.2设备运行中声音、震动、温度、压力、气味是否正常； 2.5.3气路、润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温、高压气质量等变化情况）； 2.5.4设备零部件是否完好，连接部位是否出现开裂、变形、开焊等情况，传动件连接件、地角螺丝等是否可靠； 2.5.5设备有无异常的抛冒滴漏现象； 2.5.6现场环境卫生、安全防护设备是否齐全、完好等。 三、二三级点检 3.1 实施人：车间工段长、主管领导 3.2 点检周期：每周不低于两次。 3.3 点检范围：车间所属设备；特别对车间生产线关键设备和保养检修过后的设备进行检查。 3.4 点检要求： 3.4.1 指导一级点检工作，解决班组提出的相关问题。 3.4.2 对点检中发现异常损坏或磨损情况，应确定其部位和更换的零件，并为计划检修提供相应的建议、方案等，以便统一安排实施。 3.4.4 点检结果应作记录，并存入设备档案。 3.5点检内容： 3.5.1检查复核一级点检日常记录，对不合格项提出纠正意见并签字确认。并检查上次点检整改意见的落实情况。 3.5.2检查督促设备卫生和维护保养情况； 3.5.3确定设备异常的部位、处理方案、处理需要更换的零备件及所需材料的规格型号数量质量以及存放的地点，并以此为依据，编制工段设备的予检修计划、材料和零备件计划等； 3.5.4对设备的异常情况，必要时应采用技术监测仪进行监测，将异常量化后及时反映给技术装备部。 四、四级点检 4.1 实施人：技术装备部牵头各车间分管设备负责人参加 4.2 点检周期：主机每周不低于一次，其它每个月不低于两次 4.3 点检范围：公司所属范围的设备。 4.4 点检要求： 4.4.1 指导、监督一、二、三级点检工作，纠正不合格项或不规范行为。 4.4.2 对设备的重要部位或重要项目，可使用专用仪器或工具检测，以便更准确掌握设备的技术状态。 4.4.3 对二、三级点检疑难问题及设备异常情况作进一步监测、会诊、提出解决问题的措施、方案等。 4.4.4当发现设备有重大异常情况时，及时汇报公司领导，并组织相关人员进行检查，分析异常原因，拿出处理措施，。 4.4.5 点检结果由技术装备部负责每周起草下发检查通报。 4.5检查内容： 6.5.1 检查上周点检整改意见落实情况，核实、点检通报的执行结果。 4.5.2 检查各工车间贯彻执行设备管理规章制度情况，各项基础管理的开展情况。 4.5.3 检查日常点检、巡回点检记录和有关设备检查维护规定的落实情况。 4.5.4检查生产线关键主辅机设备的现场运行情况和技术状态。 4.5.5对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施，必要时整理出措施预案，并以书面的形式上报领导批准和下发通知执行。 4.6每周根据点检情况，出具专业点检报告。并以此为依据，审核汇总车间设备的予检修计划、材料和零备件计划等； 五、巡检记录管理要求 5.1各单位必须重视巡检记录管理工作，保证巡检记录的权威性。 5.2各岗位每日的设备运行记录就作为岗位一级的巡回检查记录表，车间二级三级巡检记录也必须使用专门的巡检记录本，每本记录用完后交本车间存档备案，各车间必须有专人负责管理。 5.3四级巡检人员对设备进行检查后，发现问题及时采取措施进行处理，并做好相关记录。 公司将针对本巡检制度对相关人员进行考核。 6.1各车间、岗位认真填写巡检记录，记录填写不规范对责任人考核2分/每次。 6.2四级点检中查出的问题各车间需在规定时间内完成整改规定时间（未完成的每项考核责任人2分），并将整改的相关记录反馈到技术装备部，未做到的每项考核各车间机械主管2分。 七、本细则由技术装备部负责归口管理。 八、本制度自下发之日起执行。