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- 2020-08-11 发布于广东
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钻孔灌注桩施工技术及控制;平整场地
;施工工艺控制;二、施工流程
在三通一平(即水通、电通、路通及场地平整)的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。钻孔桩施工前先探明每根桩桩位处有否地下障碍物及市政管线,对影响桩基施工的雨污水管道必须挖除后方可施工。
2.1场地平整
2.1.1、桩基施工前,对施工现场垃圾、杂物等清除,使用推土机将其推平,并碾压密实,然后在碾压密实的地表上横向铺设枕木,保证施工时施工机械放置平稳,即构成钻机平台。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
2.1.2、场地为陡坡时,可用枕木或木架搭设坚固的工作平台。
;2.2测量放样
2.2.1、根据设计单位移交的测量控制点,布设施工测量控制网,无误后用混凝土固定,并安装防护标志,防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内,且不易被碰撞,以利长久保存。
2.2.2、依据施工测量控制网进行施工放样。首先放出墩位中心线,再放各桩位中心线,并应设置护桩(护桩应设置在稳定的基础上)。放样结果应报监理核查,待监理同意后方可进行下步施工。
2.2.3、监理桩位复核工作分初、复测,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后。第一次复核可与施工单位放桩位时同时进行。第二次复核是在施工单位护筒埋设好后,钻机就位前。同时用水准仪测定其护筒标高,经验收合格后钻机方可就位施工。
;2.3物探
2.3.1、本管段地下管线错综复杂有雨水管、通讯管线、污水管、电力管、民用电缆、军用光缆及国防光缆等数种管线,施工之前需探明地下是否有管线影响,以免发生意外事故,由于旧路面(沥青混凝土)影响无法直接穿透,所以采用取芯钻破开一个直径10cm洞口直到露出泥土,然后人工用洛阳铲进行物探,由于本管段管线复杂最小管线直径不到5cm,为防止漏掉管线所以至少每15cm一个φ10cm物探孔,呈十字型交叉布置,探测直径等于桩径加50cm,孔深4m。探明地下情况后方可进行下步施工。;2.4泥浆制备
2.4.1、施工前先做好施工用水、电的供应渠道,配备完整的泥浆系统。根据桩基的设计、施工进度及环保、水保要求等综合考虑,在不影响钻孔施工的前提下,每两个承台的桩基施工布置四个2.3m×9.0m×2.1m泥浆钢箱。
2.4.2、钻孔施工应根据地层情况和钻孔方法进行泥浆护壁,泥浆的性能指标应根据地质情况和钻孔方法确定,确保达到护壁效果。
注意:现场施工技术人员应严格控制泥浆情能指标,尤其在地质条件变化阶段钻进时,根据现场情况及时调整泥浆比重性能指标。泥浆制备完成后,检测指标应包括比重、黏度、含砂率、PH值、胶体率。;2.5护筒埋设
2.5.1、护筒的主要作用是为了固定桩位、保护孔口不坍塌,隔离地面水和保持孔内水位高出施工不位,以维护孔壁和钻孔导向等目的,故在钻孔前需埋设护筒。
2.5.2、护筒采用壁厚4~5mm钢筒,内径大于钻头直径200~400mm,在护筒上端开设1个出浆口,规格为40×40cm。
2.5.3、护筒埋设位置应准确,其中心线与桩位中心线允许偏差不大于50mm,并保证护筒垂直(护筒倾斜度的偏差不大于1%),其周围用粘土回填夯实。
2.5.4、护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m左右,护筒顶高出地面0.3m,如遇特殊情况可考虑加长护筒,以穿过表部不利土层,从而保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
注意: 施工前按其施工孔深配置钻具、导管,并对其钻头直径和长度、主副钻杆长度、根数,导管长度、根数核对检查,并作好记录。经检查合格后方可进行施工。;钻机就位对中;2.7钻孔施工
2.7.1、成孔过程
①开钻时应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可正常钻进。
②为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量,相邻桩不同时施工,采用隔桩跳打钻孔的顺序进行施工。
③旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度,钻进过程中做好监测记录,发现超标及时调整。
④在钻进过程中,经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等情况进行检查,随时调整泥浆指标。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度。因故停钻时,必须将钻头提出孔外。;
⑤在钻进过程中根据钻进及返浆带渣情况,明确记录地层的地质情况,若遇特殊地层则及时采取措施,整个钻进过程中尽可能避免钻机振动、移位。
⑥钻至设计标高后,旋挖筒取渣时间要相对延长,但不能加压,既保证能取尽钻渣,又要能避免超钻。钻孔完毕后用测锤测定实际桩孔深度,确认后方可进入下一步施工。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
⑦钻进过程中现场技术人员根据桩
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