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墙面石材挂贴工程施工方案 1）材料要求： （1）水泥32.5 级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。 （2）块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）室内选用花岗石应作放射性能指标复试。 2）主要机具： 电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等 3）施工条件： （1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 （2）墙面放好分格及水平控制线。 （3）外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护。 （4）有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 （5）大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 （6）施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。 4）施工工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收 5）操作工艺 （1）施工准备：安装前先将饰面板按设计要求打好孔，钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 （2）吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先将基层进行清理、拉毛，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平、垂直控制线。 （3）钢丝网固定：墙面基层处理拉毛后，按设计及规范要求用膨胀螺栓将钢筋网（Ф6 钢筋）焊接规定在结构面上。 （4）穿铜丝与石材固定：按部位取饰面板并舒直铜丝，将饰面板就位，饰面板上口外仰，将铜丝绑在钢筋网上，第一层板安装完毕后进行找垂直、水平，然后用石膏将饰面板临时固定。 （5）分层灌浆：水泥砂浆配合比为1：2.5，分层进行灌浆，第一层为15cm，不要超过板高的1/3。 （6）擦缝清理：全部饰面板安装完成后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按饰面板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干净、颜色一致。 6）质量标准 （1）主控项目： ①饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关的规定。 ②饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 ③石材的检测必须符合国家有关环保规定。 （2）一般项目： ①表面：平整、洁净、颜色协调一致。 ②接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板使用部位适宜。 ③套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 ④坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 ⑤饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜色应一致。 （3）允许偏差： 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 石 材 光面板材 1 表面平整 1 1 用2 米靠尺和塞尺检查 2 立面垂直 室内 2 2 用2 米托线板检查 室外 3 3 3 阳角方正 2 2 用方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 2 5 米线（ 不足5 米拉通线）用尺 量检查 5 墙群上口平 直 2 2 5 米线（ 不足5 米拉通线）用尺 量检查 6 接缝高底 0.3 0.5 用方尺和塞尺检查 7 接逢宽度 0.5 0.5 用塞尺检查 7）成品保护 （1）要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染饰面板。 （3）拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。 （4）饰面板完活后，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏饰面板。 （5）已完饰面板要做好成品保护。 8）施工中应注意的问题 （1）应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工，石材安装前，使用防护剂进行处理，施工中作好基层，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝严密，以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。 （2）施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网的 连接不少于四个点，以防止空鼓、脱落。 （3）石材直立搬运时，要避免正面边角或一角先着地，以防正面边角受损。尺寸大的石材板，不宜平运。石材有暗缝、半贯通色纹时，注意防止由于其自身的重量产生弯距而破裂损伤。石材（尤其是浅色石材）在运输保管过程中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保护中，不宜粘贴带色纸条以防止迂水、雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝。以防止饰面碰损、污染。 （4）安装前清理墙面，偏差大的进行剔凿修补。清扫干净，浇水湿透。基层面到石材面距离不得小于5cm 。在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正