桥梁工程2#钢板桩方案交底记录资料.docx

2#钢板桩施工方案交底记录 施管表1 工程名称：xxx三桥东桥及引道工程 施工单位名称： 交底时间： 被交底人： 项目部管理人员 交底内容： 1.施工方法及施工工艺 考虑到钢平台搭设及钢套箱施工作业进度较慢，而且投资成本也相对较高。现为加快2#桥墩桩基、承台施工进度及减少项目投资成本。经业主、监理、施工单位及县政府处相关部门现场勘察，并根据现场实际情况、融江的水文、地质特点，同意融安三桥东桥2#桥墩采用土围堰及钢板桩施工方案，该方案能保证桩基施工在岸上进行施工作业，桩基施工完成后插打钢板桩围堰施工承台，既能保证施工进度又节约成本。 计划采用借方从大洲岸向河床内进行纵横填筑围堰，围堰平台顶比常水位高2米，筑岛围堰横桥方向比承台填筑宽出10米，总宽度为43.5米，顺桥方向宽度39米，,为保证围堰平台的稳定性，每边边坡按1：1.5计,围堰填筑工程量约：20000 m3,承台钢板桩围堰：横向长26.5m*纵向长10m，实际工程数量以现场业主、监理、施工三方共同收方为准。填筑好平台后再进行施工桩基施工，桩基施工完成后再进行插打钢板桩围堰施工承台。 2#围堰回填土采用素土回填，再在上面回填1m石渣，分层填筑压实。靠近河道部分采用钢筋石笼防护，钢筋石笼尺寸：长1m，宽1m，高1m,网格规格：10cm*10cm,护脚宽度2m,沿河道水面布置与坡面空腔采用石渣回填，工程量已实际发生的量计。 2#围堰现场照片 2.钢板桩围堰 根据现场实际测量, 主桥2#墩河床标高为108.8～110.5米。桥位处水位冬季枯水期一般在标高111.5～113.5米左右，施工期间最高水位按标高113米考虑。为给主桥2#墩承台施工提供一个无水的施工环境，根据现场的实际情况，通过横向便道运输填料对主桥2#墩进行筑岛围堰先施工桩基，桩基施工完成后插打钢板桩围堰施工承台。 根据主桥2#墩河床地质情况，覆盖层为卵石混中粗砂，厚度约为5～16米，粒径以2～10cm为主，含量约为60%～90%。覆盖层底面标高为94.5～110.5米，覆盖层较厚,将钢板桩底标高定为103m，抽水安装内支撑，然后开挖清理,并在承台底部浇筑1米厚的封底混凝土，混凝土达到规定强度后抽水到承台底标高,变水中施工为陆地施工，进行承台施工。 3.钢板桩支护布置 2#墩为主桥水中墩，承台为整体式，承台底面标高为109.8米，承台顶面标高为112.8米，承台厚度为3米，结构尺寸为23.5m×7m×3m。2#墩河床实测实测标高为108.1～110.5米。 考虑到现有条件， 2#墩基坑净宽拟定为26.5米（横桥方向）×10.0米（顺桥方向），与承台间存在净空约1.5m，钢板桩顶面标高为115m。2#墩钢板桩支护布置详见下图: 4.钢板桩下沉及基坑开挖 钢板桩下沉及基坑开挖工艺流程见图5.1-2。 制作内支撑及附属构件 制作内支撑及附属构件 施工准备 钢板桩的整理 机械作业区清理及材料存放区清理 承台施工 吊运设备准备 焊接牛腿 内支撑安装及基坑开挖及配合进行 施打定位桩 安装导向横梁 插打钢板桩 合龙 钢板桩的检查、保养、修整 纠偏 调整 先封底后抽水吸泥 拆除部分内支撑 墩身施工 承台预埋件 主桥2#墩钢板桩围堰施工前，充分利用桩基施工的护筒作为控制边，在利用I36a型钢作为钢板桩导向梁和桩基护筒搭设钢板桩的导向架；利用吊车配合60t震动锤逐根下沉钢板桩。 考虑波浪浪高、流水壅高及安全余高施工安全因素， 2#墩采用12m长钢板桩，钢板桩要求桩底标高达到103m；一次性插打到位.钢板桩全部插打到位并合龙后，进行内支撑围檩和钢管安装，检查其稳定性后开始进行其坑内抽水，在抽水过程中观察水位变化情况及钢板桩漏水情况，如遇钢板桩漏水或水位无下降，需停止抽水，进行堵漏，待堵漏完成后继续抽水。2#墩钢板桩施工开挖深度较大，因此进行最不利的钢板桩验算；内支撑标高分别为114.6m、113.0m；施工完桩基后在插打钢板桩，然后开挖到第一道围棱标高，在施做第一道围棱，做完第一道支撑后在进行开挖，依次进行。最后清淤在进行封底。桩支护的受力验算。在计算过程中，由于覆盖层为卵石混中粗砂强透水层,采取水土分算的方式计算，详见计算书。 5.钢板桩插打前的施工准备工作 1、施工前准备好水通、电通、路通工作。 2、技术人员、作业人员熟悉设计图纸、设计说明、施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以便掌握施工区域各层土质物理力学性质、地下水位及分布情况。 3、在熟悉现场、图纸及合同后，编制基坑开挖专项施工方案时，首先要保证施工的安全，要有全面、切实可行的安全技术措施。 4、备齐测量仪器，现场测量放线，根据图纸和建设方提供的坐标点、水准点，进行闭合复测，核实无误后，根据