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（技术规范标准）无铅焊 电子控制板检验技术标准 前言 欧洲议会、欧盟理事会在《在电气电子设备中禁止使用某些有害 物质指令》和《报废电子电气设备指令》中，要求成员国确保 2006 年 7 月 1 日起，投放于市场的新电子电气设备不包含铅、镉、汞、六 价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等有害物质，在本指令生效至 2006 年 7 月 1 日前，各成员国必须遵照欧盟立法在本国采取措施限制或禁止这 些物质在电子电气设备中使用。海永利公司为了达到保护环境和人类 健康的目的，提高产品竞争力，制定了本标准。 本标准主要起草人：李相喜、朱永华、侯淑军、 无铅焊接电子控制板检验技术标准 1 范围 1.1 本规范规定了无铅焊接电子控制板的技术要求、产前准备、操作 规程和安全要求。 1.2 本规范适用于电子控制板的无铅焊接，以确保产品不含有铅、镉、 汞、六价铬、聚溴联苯(PBB)和聚溴二苯醚(PBDE)等有害物质。 2 引用文件和指令 关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令(欧盟议会和欧盟 理事会 2003 年 1 月 27 日第2002EC 号) 。 关于报废电气电子设备的指令(欧盟议会和欧盟理事会2003 年 1 月27 日第2002EC 号) 。 Q/HR-家用电器有害物质的技术管理 Q/02HL001-2005 家用电子控制板检测通用技术标准 3 技术要求 3.1 焊接后的产品对有害物质有如下限制： 物质 单一物料的重量限制 铅 Pb 1000PPM/WT0.1% 镉 Cd 100PPM/WT0.01% 汞 Hg 1000PPM/WT0.1% 六价铬 Cr6+ 1000PPM/WT0.1% 聚溴联苯 PBB 1000PPM/WT0.1% 聚溴二苯醚 PBDE 1000PPM/WT0.1% 注：单一物料是指物料不能用机械方式进一步分解，也可理解为单一 物质(同一物质) 。 3.2 电子控制板焊点质量应符合IPC-610D ，其余各项技术要求和检测 应符合 Q/02HL001-2005 家用电器电子控制板检测通用技术标准。 3.3 接合质量 3.3.1 对电子控制板外观检验，应润湿上升，不得有露出铜板、桥接、 角状物、焊料球、气泡、裂纹、缩孔、拉起等现象。方法是用肉眼和 20 倍的放大镜检查。(10μm 以上为裂纹，下同。) 3.3.2 冷热冲击试验：将焊接调试后的控制板放在冷热冲击箱中，温 度由-30ºC±2ºC 保持 30min ，然后用30min 升到+85ºC±2ºC 保持 30min ，再在30min 内降至-30ºC±2ºC ，此为一个循环，共运行50 个循环后取出(最后一个循环不需要再降到低温，由高温恢复到常 温) ，常温放置2h ，取出控制板用肉眼和20 倍的放大镜检查焊点应 不发生裂纹，控制板电性能符合要求。 3.3.3 高温试验：将焊接调试后的控制板放在高温箱内，+70ºC±2ºC ， 施加 1.1 倍额定电压，放置 48h ，室温下恢复2h ，进行20 次电源接 通、断开试验用肉眼和 20 倍的放大镜检查焊点不得有显著的裂纹或 拉起，控制板电性能符合要求。 3.3.4 恒定湿热试验：将焊接调试后的控制板放在恒温恒湿箱内,温度 +85ºC±2ºC,相对湿度 90%～95%的条件下放置 96h ，取出后放在常温 下 2h ，用肉眼和20 倍的放大镜检查不得有晶须，端子间树枝状金属 生成物(树枝状结晶) ，上电检查，端子间不得发生短路或绝缘不良。 3.3.5 交变湿热试验：将焊接调试后的控制板放在恒温恒湿箱内,温度 +60ºC±2ºC,相对湿度 90%～95%的环境中保持 30min ，然后用30min 时间将温度降到-10ºC±2ºC ，相对湿度20% ，保持30min ，此为一个 循环，运行 120 个周期后，取出擦干，在常温常湿下放置 2h ，用肉 眼和 20 倍的放大镜检查不得有晶须，端子间树枝状金属生成物(树枝 状结晶) ，上电检查，端子间不得发生短路或绝缘不良，控制板电性 能符合要求。 4 产前准备的