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企业内控标准 铝合金门窗 发布 实施 企 业 内 控 标 准 铝合金门窗 1. 总则： 1.1本标准适用于建筑用铝合金门窗（以下简称铝门窗） 1.2本标准依照GB5823-86《建筑门窗术语》、GB8478-87《平开铝合金窗》、GB8479-87《推拉铝合金门》、GB8480-87《平开铝合金窗》、GB8481-87《推拉铝合金门》、GB8482-87《铝合金地弹簧门》制定。 2. 铝合金门窗的分类与规格； 2.1铝合金门分类及代号： 平开铝合金门 代号PLM； 推拉铝合金门 代号TLM； 铝合金地弹簧门 代号LDHM； 带纱扇推拉铝合金门 代号STLM； 带纱扇平开铝合金门 代号SPLM； 固定铝合金门 代号GLM； 铝合金自动门 代号LZDM； 铝合金卷帘门 代号LJM。 2.2铝合金窗的分类及代号： 平开铝合金窗 代号PLC； 推拉铝合金窗 代号TLC； 带纱扇平开铝合金窗 代号APLC； 铝合金固定窗 代号GLC； 铝合金上悬窗 代号SLC； 带纱扇推拉铝合金窗 代号ATLC。 2.3铝合金门窗的品种规格：铝合金门窗洞口尺寸系列、厚度基本尺寸系列应符合GB8478-87，GB8479-87，GB8480-87，GB8481-87，GB8482-87要求，其厚度如有特殊要求应由订货与供货双方商定。 2.4铝合金门窗标记方法应符合GB8478-87，GB8479-87，GB8480-87,GB8481-87，GB8482-87的规定。 3.技术要求： 3.1材料： 3.1.1铝合金门窗采用LD31（RCS）合金挤压型材，其精度应符合GB/T5237-96普通精度的有关规定。 3.1.2选用的附件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，同时不得与铝合金型材发生接触腐蚀。 3.2表面处理： 3.2 1铝合金型材表面阳极氧化膜厚度分级见表1： 表1： 单位：μm 3.2.2 铝合金型材表面阳极氧化复合表膜厚度分级见表2 表2： 单位：μm 3.3装配要求： 3.3.1门窗散件尺寸公差符合表3规定： 表3： 单位mm 3.3.2门窗外形尺寸公差应符合表4规定： 表4： 单位：mm 3.3.3门、窗各相邻构件装配间隙及同一平面高低差和框与扇、扇与扇的竖向缝隙要求见表5： 表5： 单位：mm 3.3.4门窗构件连接应牢固、需用耐腐蚀的填充材料，使连接部分密封、防水。 3.3.5门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 3.3.6密封胶条、密封毛条应装配牢固，接口严密无脱槽现象，密封胶条对接间隙应≤1mm/m。 3.3.7压条装配应牢固，转角部位对接处间隙应≤1mm/m。 3.3.8门装配后、不应有妨碍启闭插销，上锁的下垂翘曲或扭曲变形。 3.3.9窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度与设计值允许偏差 ±1mm。 3.3.10门窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度、启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 3.3.11门窗玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 3.3.12门玻璃槽与玻璃的配合尺寸、名称见图表6： 表6 单位：mm 3.3.14窗玻璃槽与玻璃配合尺寸、名称见图表7： 表7 单位：mm 3.3.15中空玻璃与窗玻璃槽的结合尺寸见图表8 表8 单位:mm 3.3.16装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 3.3.17未注公差尺寸，应符合GB1804中规定的公差等级JS15。 3.4表面质量： 3.4.1门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表13： 表13 单位:mm 3.4.2门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。 3.4.3门窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 3.5性能：其风压强度、空气渗透、雨水渗透三项物理性能及启闭性能应符合GB8478-87，GB8479-87，GB8480-87，GB8481-87，GB8482-87的最小值要求：如有特别要求，其隔声性能、保温性能也应达到上述标准最低要求。 4.试验方法： 试验方法按GB7106，GB7107，GB7108，GB8485，GB8484及规定的启闭力试验方法进行。 5.检查规则： 5.1检查量具用钢板尺、深度尺、钢卷尺、塞尺、游标卡尺φ20×20mm圆柱等。 5.2门窗散件的锯切、铣、钻的首件检查与定时检查由工序专职检查员承担，并做好记录。组装过程中的半成品班组长负责检查，发现不合格者，及时返修处理。 5.3组装后的铝门窗成品由专职检查员，按每一工程合同中每一规格的5%（不少于三档）随机抽